[发明专利]一种基于磁性纳米颗粒载氧体的循环流化床

说明书

本发明提供了一种磁性纳米颗粒载氧体用于独立内外循环流化床换热器的循环流化床锅炉，涉及大型流化床技术，包括提供流化风的风室、炉膛、与炉膛上部烟气出口相连接的旋风分离器、与返料器及炉膛底部密相区相连接的外循环流化床换热器，与外循环流化床换热器上下紧邻一体布置的内循环流化床换热器。实现了磁性纳米颗粒载氧体的循环燃烧，可根据各个换热室蒸汽参数的要求，通过独立流化风实现各个换热室换热功率的按需调节与控制，利用炉膛密相区贴壁高温颗粒流与炉膛底渣热量，可以满足循环流化床锅炉更高等级的蒸汽参数需求。

技术领域

本发明涉及一种磁性纳米颗粒载氧体的循环流化床，特别是大型循环流化床锅炉技术。

背景技术

随着循环流化床锅炉容量与蒸汽参数的提高,炉内放热和吸热的不平衡增长将引起受热面的布置问题，目前有效的解决方案就是在主循环回路布置外置式换热器,一方面把受热面由炉内转移到炉外，有效解决了将受热面置于炉膛内的密封、膨胀与磨损问题，另一方面增加了床温与汽温的运行调节手段，使锅炉更容易适应变负荷工况要求。Lurgi与Alstom公司使用外置式换热器来解决受热面不足的问题，但调节进入外置式换热器循环灰量的灰控制阀加工精度要求高，且主要依赖进口，价格昂贵，这给外置换热器的维护及投资成本带来一定的困难。中国专利CN00238546. 5公开了一种应用于大型循环流化床锅炉的外循环紧凑式分流回灰换热器，通过调节流化风量来调节高温回灰量与低温回灰量之间的比例，但仅采用单个外循环流化床换热器，使对高蒸汽参数等级的需求受到一定的限制。

当锅炉蒸汽参数达到更高的参数等级时，如超临界参数460MW(27. 5MPa/560/580°C )或超超临界参数800MW(30. 9MP/604/621 °C )，若仍采用常规的单个外置式外循环流化床换热器已无法满足高蒸汽参数等级的要求，此时需要设计新型的外置式流化床换热器。为了进一步提高锅炉蒸汽参数，国际专利W02007/128883公开了一种用于循环流化床锅炉的流化床热交换器和具有流化床热交换器的循环流化床锅炉，在主循环回路中上下串联二个热交换室，利用内、外循环固体颗粒的热量来获得较高的蒸汽参数,该换热器布置方式为循环流化床锅炉的大型化提供了有利条件，但经第一级外循环换热室换热后的低温颗粒与从炉膛底部进入的高温颗粒未充分混合后即进入第二级换热室，这将导致第二级换热室内不同位置处由于换热不均而引起热偏差大的问题。现在的常规锅炉应用广泛，但是却有多种问题：1、载氧体循环速率低；2、循环流化床功率低；3、占用空间大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种基于磁性纳米颗粒载氧体的循环流化床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于磁性纳米颗粒载氧体的循环流化床包括空气反应器提升管、燃料反应器提升管、载氧体螺旋进料机、燃料螺旋进料机、氧化侧旋风分离器、还原侧旋风分离器、暂存器、电磁分离器、排灰口、电加热器、电机，其特征在于：左侧电机连接载氧体螺旋进料机，连接空气反应器提升管，提升管底部连接鼓风机、电加热器，顶部连接氧化侧旋风分离器，旋风分离器上部连接排风管，下部经过U型密封阀连接右侧的燃料反应器提升管，燃料反应器提升管底部连接鼓风机、电加热器，顶部连接旋风分离器，旋风分离器上部连接排风管，下部连接输送管送入暂存器，底部再连接磁性分选器，左侧经过U型密封阀连接回空气反应器提升管，右侧经过U型密封阀连接回燃料反应器提升管。

进一步的，所述电磁分选器由圆盘、电磁转子、弹簧、挡板构成。

进一步的，所述燃料反应器提升管右侧通过U型密封阀连接排灰口。

进一步的，所述U型密封阀底部均连接布风板通入氮气。