[发明专利]一种复合支柱绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺及专用设备在审
申请号: | 202110597406.2 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN114883070A | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 杨红军;田正波;蔡传兵;马赵云;张传琦 | 申请(专利权)人: | 襄阳国网合成绝缘子有限责任公司 |
主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 杨悦 |
地址: | 441057 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 支柱 绝缘子 金具热缩 装配 工艺 专用设备 | ||
1.一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:调整移动端及固定端的定位装置,在移动端设置装配方向,固定端的定位装置位置固定,将移动端及固定端的定位装置的加热板、转接板(3)分别与其对应的待加工法兰金具(2)的法兰对位安装,用螺钉锁紧;将待加工绝缘芯棒(1)置于支撑平台的微调支撑架(8)上,使之水平,通过调整微调支撑架(8)使待加工绝缘芯棒(1)慢慢对位待加工法兰金具(2)内腔,此时,移动端及固定端的两个待加工法兰金具(2)的中心轴线、待加工绝缘芯棒(1)的中心轴线在一条直线上;开启加热板对两个待加工法兰金具(2)进行加热,直到两个待加工法兰金具(2)表面温度升至略低于最大加热温度T,停止加热,此时待加工法兰金具(2)内腔遇热膨胀与待加工绝缘芯棒(1)的外径间隙配合;驱动移动端的定位装置沿着装配方向行驶,直到待加工绝缘芯棒(1)与两端待加工法兰金具(2)组装到位,静置直到两端的待加工法兰金具(2)冷却至室温t后,待加工法兰金具(2)内腔收缩与待加工绝缘芯棒(1)的外径过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:待加工法兰金具(2)内腔收缩与待加工绝缘芯棒(1)的外径过盈配合,过盈量至少为Δmin。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:两个待加工法兰金具(2)的最大加热温度T为:
T=(Δmin+Δ2)/dα+t;
其中,Δmin为待加工法兰金具(2)内腔与待加工绝缘芯棒(1)的外径的最小过盈量;Δ2为待加工法兰金具(2)内腔遇热膨胀后与待加工绝缘芯棒(1)外径之间的间隙,α为待加工法兰金具(2)金属材质的线膨胀系数;d为待加工绝缘芯棒(1)的外径;t为当前室温。
4.根据权利要求3所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:Δ2为待加工绝缘芯棒(1)外径d的0.9‰~1.4‰倍。
5.根据权利要求1、2、4任意一项所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:最小过盈量Δmin为:
其中:p为复合绝缘子所需承受的径向压力;
d为待加工绝缘芯棒(1)的外径;E1为待加工绝缘芯棒(1)的弹性模量;E2为待加工法兰金具(2)的弹性模量;
C1为待加工绝缘芯棒(1)的刚性系数,
C2为待加工法兰金具(2)的刚性系数,
d1为待加工绝缘芯棒(1)的内径,μ1为待加工绝缘芯棒(1)材料的泊松比;d2为待加工法兰金具(2)的外径,μ2为待加工法兰金具(2)材料的泊松比。
6.根据权利要求5所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:复合绝缘子所需承受的径向压力p为:
其中,F表示复合绝缘子所需承受的最大轴向力;T表示复合绝缘子所需承受的最大转矩;d表示待加工绝缘芯棒(1)的外径;l表示待加工绝缘芯棒(1)与待加工法兰金具(2)的配合长度;f表示待加工绝缘芯棒(1)与待加工法兰金具(2)的摩擦系数。
7.根据权利要求6所述的一种复合绝缘子芯棒与金具热缩装配工艺,其特征在于:待加工绝缘芯棒(1)与待加工法兰金具(2)的配合长度l≈0.9d。
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