[发明专利]炮泥包装生产线

说明书

本发明涉及炮泥生产，特别是一种炮泥包装生产线。包括机架，机架上依次设有切断装置、第一输送机、第二输送机、包装膜封边机、封口装置和第三输送机，切断装置包括支架、切断气缸、切割组件和往复机构，支架固接于机架前端的上部，往复机构包括移动副和驱动部件，移动副纵向水平设置于支架的上部，切断气缸通过连接件与移动副的移动部连接，移动副的移动部由驱动部件驱动，驱动部件与炮泥同步运动，切断气缸固接切割组件。本发明的切割组件在与炮泥同步运动的过程中对炮泥进行切割，炮泥的切割端面为平面，提高了炮泥的切割质量，从而提高炮泥的包装质量。

技术领域

本发明涉及炮泥生产，特别是一种炮泥包装生产线。

背景技术

耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化等领域，炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料。炮泥由挤压机挤出后需要切段进行包装，目前采用水平式的带式输送机进行输送，炮泥在切断时会掉落部分泥渣，泥渣随着炮泥段进入包装装置，在塑料包装膜封口时，泥渣在封口部位造成封口不严，在炮泥存储和运输过程中，炮泥的水分流失，致使炮泥失效，造成浪费，增加成本。

现有包装设备的炮泥在纵向运动状态下进行竖直切断，切割机构的位置固定不动，造成炮泥的切割端面是斜面，影响炮泥的包装和使用。现有的包装设备在炮泥的输送过程中，炮泥段之间的距离不等，影响了封口机构的节奏，影响了产量。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种炮泥包装生产线，提高炮泥的切割质量和包装质量。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种炮泥包装生产线，包括机架，机架上依次设有切断装置、第一输送机、第二输送机、包装膜封边机、封口装置和第三输送机，切断装置包括支架、切断气缸、切割组件和往复机构，支架固接于机架前端的上部，往复机构包括移动副和驱动部件，移动副纵向水平设置于支架的上部，切断气缸通过连接件与移动副的移动部连接，移动副的移动部由驱动部件驱动，驱动部件与炮泥同步运动，切断气缸固接切割组件。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

切割组件在与炮泥同步运动的过程中对炮泥进行切割，炮泥的切割端面为平面，提高了炮泥的切割质量，从而提高炮泥的包装质量。

进一步的，本发明的优化方案是：

支架包括左支架、右支架、左前横梁、右前横梁和后横梁，左支架和右支架为倒L形，左支架水平部前端的内侧固接水平的左前横梁，右支架水平部前端的内侧固接水平的右前横梁，左前横梁和右前横梁之间设有间隙，左支架和右支架水平部的后端固接后横梁。

移动副是导轨滑块组件，驱动部件是复位气缸，连接件是连接梁和连接板，左前横梁和后横梁之间、右前横梁和后横梁之间分别安装导轨滑块组件，两个导轨滑块组件的滑块之间固接连接梁，切断气缸通过连接板固接于连接梁的前侧，复位气缸的两端分别与连接梁和后横梁连接。

切断气缸的后侧设有压杆气缸，压杆气缸与切断气缸平行。

切断气缸的活塞杆与切割组件之间设有导向安装板，切断气缸的外侧设有竖向的导向杆，导向杆与连接板上导向套配合，导向杆的下端穿过连接板与导向安装板固接。

切割组件包括倒U形的刀架，刀架底部的一端与切割钢丝的一端固接，刀架底部另一端的外侧设有滑轮，滑轮的上方设有快速夹钳和与该夹钳连接的弹簧，切割钢丝的另一端穿过滑轮与弹簧连接。

第一输送机包括纵向依次设置的第一前输送机和第一后输送机，第一前输送机和第一后输送机是带式输送机，第一前输送机4输送框架、驱动辊、从动辊、驱动辊电机和输送带等构成，驱动辊和从动辊的中部均设有内凹的弧形结构，该弧形结构与炮泥相适应。

包装膜封边机安装在第二输送机上，第二输送机下方的机架设有封边机驱动机构和包装膜支撑轴。