[发明专利]一种镜片生产用镀膜检测设备及控制方法

说明书

本发明涉及镜片镀膜检测技术领域，公开了一种镜片生产用镀膜检测设备及控制方法，包括往复机构、若干测针箱、升降组件，以及与测针箱相对应的镜片固定组件。本发明通过往复机构实现对多组测针同步启动，根据测针箱内滑动变阻器组件的电流变化进行对应镜片镀膜破损情况的检测，并通过控制器接收电流变化信号对破损镜片停止摩擦，实现对多组镜片的同步启动，单独停止，实现了在同类型镀膜下进行参数平均化测试和不同类型镀膜下进行性能比较，且结构紧凑，便于维护和操作，解决了传统工艺设备中存在的操作过程较为繁琐、效率较低且功能单一的问题。

技术领域

本发明涉及镜片镀膜检测技术领域，具体为一种镜片生产用镀膜检测设备及控制方法。

背景技术

镀膜主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质(通常为氟化物)，使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。在镜片上进行镀膜还可以有效的使镜片的耐磨性能得到显著的提高。

在对镜片的镀膜进行性能测试时，需要对多组镜片进行耐磨测试，传统测试工艺设备中，需要逐次将多组镜片进行摩擦测试，并记录数据，操作过程较为繁琐、效率较低且功能单一。另外，在测试时无法自动检测镀膜的破损，并在镀膜破损后无法及时中断测试，此时继续测试则会出现损伤镜片的风险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镜片生产用镀膜检测设备，具备同步启动、单独停止以及能耗小、结构紧凑等优点，解决了操作过程较为繁琐、效率较低且功能单一的问题。

(二)技术方案

为解决操作过程较为繁琐、效率较低且功能单一技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种镜片生产用镀膜检测设备，包括控制器以及与所述控制器相连而受其控制的升降组件、若干镜片固定组件、往复机构和若干测针箱，所述升降组件用于带动所述镜片固定组件升降以使得所述镜片固定组件上的待检测镜片能够与所述测针箱中的测针接触，所述往复组件用于带动所述若干测针箱往复运动，以实现所述测针箱对镜片镀膜的耐磨测试，所述测针箱的内壁固定安装有导杆，沿所述导杆滑动安装有测针安装板，所述测针安装板的一侧与一滑动变阻器组件的滑片固定连接，所述滑动变阻器组件与灵敏电流计和电源相连，所述测针安装板的上表面且与导杆同轴心固定安装有测力弹簧；所述镜片固定组件与所述测针箱相对应设置，其包括自锁瞬发组件和用于镜片放置的固定座，所述自锁瞬发组件用于控制所述固定座的锁定和下降；所述控制器根据所述灵敏电流计测得的电流值计算得出所述测力弹簧的弹力值，进而实时计算得到所述测针对镜片表面镀膜施加的力，并且在所述测针对镜片表面镀膜往复摩擦测试过程中，当所述控制器检测到所述灵敏电流计测得的电流发生波动时，记录所述灵敏电流计测得的电流发生波动时所述测针已往复摩擦的次数和所述测针对镜片表面镀膜所施加的力，同时控制对应镜片所在的所述自锁瞬发组件启动，以使得所述固定座被解锁而自由坠落。

优选地，所述检测设备包括架体，所述架体的下部开设有驱动室；所述往复机构设置在所述架体的上表面中部，包括限位组件、驱动组件、载板，所述载板与所述限位组件滑动连接，所述限位组件用于为所述载板的移动提供导向，所述驱动组件与所述载板铰接，所述驱动组件为所述载板提供动力；所述升降组件固定安装在所述驱动室底部，包括升降板，所述升降板的上表面设置有所述若干镜片固定组件。

优选地，所述测针箱的内壁顶部固定安装有限制所述测针安装板过度上移的限位安全柱，所述滑动变阻器组件包括电阻棒、所述滑片、安装架，所述安装架固定在所述测针箱的一侧，所述电阻棒固定安装在所述安装架上，所述滑片与所述电阻棒滑动连接，所述滑片与所述电阻棒的一端均连接导线，所述导线串联有所述灵敏电流计和所述电源。