[发明专利]一种用于金属3D打印构件表面爆破除粉辅助装置

说明书

本发明属于3D打印技术领域，尤其为一种用于金属3D打印构件表面爆破除粉辅助装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有过滤机构，所述装置本体的一侧固定有横板，所述横板的顶部固定有吸粉泵，所述吸粉泵的出粉端与装置本体连通，所述吸粉泵的进粉端连通有软管，所述软管的一端安装有固定拆卸机构，所述固定拆卸机构的一端连通有吸粉头，所述装置本体的底部连通有出粉管。本发明通过过滤网，便于对粉末进行过滤，较小的粉末通过过滤网流下，较大的粉末则依然留在过滤网的顶部，拧动螺纹钉，使拉板与装置本体分离，向上拉动顶板，可将密封垫与过滤网一起拉出装置本体外，便于对过滤网进行清理。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种用于金属3D打印构件表面爆破除粉辅助装置。

背景技术

3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，以及一些产品的直接制造。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

传统除粉辅助装置存在以下问题：

1、一般都是直接吸入到收集箱内，不便对粉末进行过滤；

2、吸粉头一般与吸气机固定安装，当其堵住时，不便将其拆卸进行更换。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属3D打印构件表面爆破除粉辅助装置，解决了传统技术中，不便对粉末进行过滤以及不便拆卸吸粉头的问题。

(二)技术方案。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于金属D打印构件表面爆破除粉辅助装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有过滤机构，所述装置本体的一侧固定有横板，所述横板的顶部固定有吸粉泵，所述吸粉泵的出粉端与装置本体连通，所述吸粉泵的进粉端连通有软管，所述软管的一端安装有固定拆卸机构，所述固定拆卸机构的一端连通有吸粉头，所述装置本体的底部连通有出粉管。

进一步地，所述过滤机构包括设置在装置本体内部的过滤网，所述过滤网的顶部固定有拉板，所述拉板的外侧固定有密封垫和顶板且密封垫与顶板固定安装，所述密封垫与装置本体卡接，所述拉板的另一端通过螺纹钉与装置本体连接。

进一步地，所述固定拆卸机构包括连接在软管一端的固定筒，所述固定筒的内部螺纹转动有滑筒且固定筒与滑筒的内部均为空心状，所述滑筒的一端与吸粉头连通。

进一步地，所述横板的顶部固定安装有安置板，所述安置板与软管卡接。

进一步地，所述装置本体的底部固定安装有支撑腿且支撑腿的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属D打印构件表面爆破除粉辅助装置，具备以下有益效果：

1、本发明，通过过滤网，便于对粉末进行过滤，较小的粉末通过过滤网流下，较大的粉末则依然留在过滤网的顶部，拧动螺纹钉，使拉板与装置本体分离，向上拉动顶板，可将密封垫与过滤网一起拉出装置本体外，便于对过滤网进行清理。

2、本发明，拧动滑筒，通过滑筒与固定筒螺纹连接，可将滑筒与吸粉头拧下，当其堵塞时，便于将其拆卸进行更换。

附图说明

图1为本发明装置本体结构正视图；

图2为本发明装置本体内部结构示意图；

图3为本发明装置本体结构后视图。