[发明专利]一种利用铸造废灰制备的胶凝材料在审
申请号: | 202110595838.X | 申请日: | 2021-05-29 |
公开(公告)号: | CN113307514A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 胡胜利;任文强;吴武灿;王古月 | 申请(专利权)人: | 柳晶(溧阳)环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B7/153 | 分类号: | C04B7/153 |
代理公司: | 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 44489 | 代理人: | 刘军锋 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 铸造 制备 材料 | ||
1.一种利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,包括80-85份铸造除尘灰混合料、15-20份铸造再生灰混合料、占铸造除尘灰混合料和铸造再生灰混合料总质量1-4%的激发剂以及占铸造除尘灰混合料和铸造再生灰混合料总质量5-10%的无机铝酸盐;所述铸造除尘灰混合料包括质量比为(20-50):(15-25):(10-20):(15-40)的铸造除尘灰、脱硫石膏、消石灰、矿渣,所述铸造再生灰混合料包括质量比为(0-60):(40-100)的铸造再生灰和钢渣。
2.根据权利要求1所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述铸造除尘灰包括如下质量百分含量的原料:SiO2 52.66%、Al2O3 12.59%、Fe2O35.65%、CaO 2.28%、MgO 2.70%、K2O 1.68%、Na2O 1.73%、TiO2 0.45%、Zr(Hf)O2 0.12%、BaO 0.12%、SrO0.03%、MnO 0.26%、P2O5 0.13%、SO3 0.45%、Cr2O3 0.02%、NiO 0.06%。
3.根据权利要求1所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述铸造再生灰包括如下质量百分含量的原料:SiO2 65.39%、Al2O3 14.20%、Fe2O34.96%、CaO 2.44%、MgO 2.17%、K2O 2.08%、Na2O 2.08%、TiO2 1.06%、Zr(Hf)O20.19%、BaO 0.11%、Li2O0.02%、ZnO 0.02%、SrO 0.04%、MnO 0.11%、P2O50.12%、SO3 0.45%、NiO 0.02%、CoO0.02%。
4.根据权利要求1所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述激发剂为浓度为6-8mol/L的NaOH水溶液。
5.根据权利要求1所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述无机铝酸盐为含钙无机铝酸盐。
6.根据权利要求1-5任一项所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,采用如下方法制备:
(1)称取20-50份铸造除尘灰、15-25份脱硫石膏、10-20份消石灰、15-40份矿渣混合均匀得到铸造除尘灰混合料;
(2)称取0-60份铸造再生灰和40-100份钢渣混合均匀后得到铸造再生灰混合料;
(3)称取80-85份铸造除尘灰混合料和15-20份铸造再生灰混合料混合均匀后加入占铸造除尘灰混合料和铸造再生灰混合料总质量为1-4%的激发剂,得到均匀混合料,将均匀混合料烘干;
(4)向烘干后的均匀混合料中加入占铸造除尘灰混合料和铸造再生灰混合料总质量5-10%的无机铝酸盐并粉磨后得到胶凝材料。
7.根据权利要求6所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述步骤(1)中脱硫石膏混合前进行烘干处理。
8.根据权利要求6所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述步骤(3)中的烘干温度为80-120℃。
9.根据权利要求6所述的利用铸造废灰制备的胶凝材料,其特征在于,所述步骤(4)中将均匀混合料和无机铝酸盐粉磨至90μm的筛余小于3%。
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