[发明专利]一种具有防松功能的机械加工用减震装置有效
申请号: | 202110595778.1 | 申请日: | 2021-05-29 |
公开(公告)号: | CN113199295B | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 张玉梅;郭振兰 | 申请(专利权)人: | 济南国柱机械有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 山东国诚精信专利代理事务所(特殊普通合伙) 37312 | 代理人: | 刘海真 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 功能 机械 工用 减震 装置 | ||
1.一种具有防松功能的机械加工用减震装置,包括主体(1)、减震垫(2)、安装螺栓(4)、防松机构(5)、固定螺帽(6),其特征在于,所述减震垫(2)位于主体(1)的底端,所述安装螺栓(4)固定安装在装置顶部,竖直方向设置有两个对称的卡槽(401),所述防松机构(5)套接在安装螺栓(4)上,并能够与卡槽(401)相互卡合,所述固定螺帽(6)位于防松机构(5)的上方,并与安装螺栓(4)螺纹连接;所述防松机构(5)能够和固定螺帽(6)通过相互配合实现对装置的稳固连接;
所述防松机构(5)包括防松垫片(501)、挤压块(503)、传动柱(506),所述防松垫片(501)套接在安装螺栓(4)上,防松垫片(501)内圈设置有卡块(502),所述卡块(502)与卡槽(401)相互卡合,所述卡块(502)内部设置有滑动槽(5021),所述传动柱(506)滑动安装在滑动槽(5021)的水平槽,所述传动柱(506)外端设置有防松胶块(507),内端设置有斜面块(505),所述斜面块(505)为圆锥形结构,靠近传动柱(506)的一侧为大截面,所述挤压块(503)对称滑动安装在滑动槽(5021)的竖直槽,且内部与所述斜面块(505)相抵;
所述防松机构(5)还包括固定胶块(504),所述固定胶块(504)安装所述防松垫片(501)上下两端面上,且均匀分布设置有多个,所述固定螺帽(6)的底端设置有与挤压块(503)、固定胶块(504)相匹配的固定孔(601);
还包括升降机构(8),所述升降机构(8)安装在所述主体(1)的内部,所述升降机构(8)包括:蜗杆(801)、蜗轮(802)、转动柱(803)以及螺纹杆(804)、升降块(805),所述转动柱(803)转动安装在主体(1)内腔底部,转动柱(803)上方设置有蜗轮(802),所述螺纹杆(804)固定安装在蜗轮(802)上,所述升降块(805)滑动安装在主体(1)内腔顶部,顶面与所述安装螺栓(4)固定连接,底部设置有螺纹孔与所述螺纹杆(804)相互啮合,所述蜗杆(801)转动安装在主体(1)内部,与蜗轮(802)相互啮合,所述主体(1)设置有转动槽(101),蜗杆(801)外端套装在所述转动槽(101)内;
还包括锁止机构(7),所述锁止机构(7)包括:弧形锁块(701)、油孔(704),所述主体(1)的内部设置有升降仓(103),所述升降块(805)底部将升降仓分隔成上下两仓,所述主体(1)壳体内对称设有连通升降块(805)上下仓的回油管路,回油管路上设置有输油槽孔(104),且输油槽孔(104)直径大于回油管路直径,所述主体(1)壳体内还设有弧形滑槽(105),所述弧形滑槽(105)一端与输油槽孔(104)相通,另一端与转动槽(101)相通;所述弧形锁块(701)内侧前方设置有油孔(704),滑动安装在所述弧形滑槽(105)内,所述油孔(704)直径小于所述输油槽孔(104)直径,所述油槽孔(104)与弧形锁块(701)直径相同;
所述锁止机构(7)还包括:弧形限位块(702)、弧形伸缩弹簧(703),所述弧形滑槽(105)内设置有弹簧卡槽(102),所述弹簧卡槽(102)直径大于弧形滑槽(105)直径,所述弧形伸缩弹簧(703)安装在所述弹簧卡槽(102)内,并套设在所述弧形锁块(701)外部,所述弧形限位块(702)固定安装在弧形锁块(701)靠近转动槽(101)一侧,且设置在弹簧卡槽(102)内,弧形限位块(702)内侧与所述弧形伸缩弹簧(703)相抵;
先通过外部吊装设备将机械设备吊起来,之后将减震装置放置到机械设备设定的安装位置下方,其机械设备上设置有与安装螺栓(4)相匹配的安装孔,将安装螺栓(4)对准安装孔即可放下机械设备,之后可将防松垫片(501)与安装螺栓(4)套接,其卡块(502)与卡槽(401)相互卡合,防松垫片(501)滑落至安装螺栓(4)底端与机械设备接触后即可固定螺帽(6)与安装螺栓(4)进行连接,随着固定螺帽(6)向下移动与防松垫片(501)接触时,其固定螺帽(6)会对挤压块(503)、固定胶块(504)产生挤压,固定胶块(504)收挤压变形不会影响固定螺帽(6)的转动,挤压块(503)受到挤压时会向滑动槽(5021)内部收缩并对斜面块(505)形成挤压,斜面块(505)受到挤压后会推动传动柱(506)、防松胶块(507)沿着滑动槽(5021)内壁移动,防松胶块(507)会从滑动槽(5021)内部移出并与卡槽(401)的内壁相互挤压,从而增加了防松垫片(501)与安装螺栓(4)的摩擦力,可避免防松垫片(501)发生松动,随着固定螺帽(6)的拧紧其固定螺帽(6)上的固定孔(601)分别与固定胶块(504)、挤压块(503)相互卡合,此时减震装置即与机械设备完成固定连接,通过以上多个零件的相互配合在减震装置进行减震操作的同时,其通过挤压块(503)受到挤压可推动防松胶块(507)与卡槽(401)外壁挤压的结构,可有效避免防松垫片(501)发生松动现象,且通过固定孔(601)与固定胶块(504)、挤压块(503)的相互卡合可避免固定螺帽(6)与防松垫片(501)发生松动偏移现象;
在所有减震装置安装完成后即可对机械设备的水平度进行调节,在此过程中可根据需求对单个或多个减震装置上的升降块(805)进行升降操作,可通过外部工具插入转动槽(101)使其与蜗杆(801)相互套接,此时外部工具会对弧形锁块(701)形成挤压,弧形锁块(701)会沿着弧形滑槽(105)的内壁移动,其弧形锁块(701)上的油孔(704)会从弧形滑槽(105)内部移动至输油槽孔(104)位置,此时输油槽孔(104)为导通状态且弧形伸缩弹簧(703)呈压缩状态,之后通过转动外部工具带动蜗杆(801)转动,蜗杆(801)转动可带动蜗轮(802)转动,蜗轮(802)带动螺纹杆(804)转动,由于升降块(805)内壁设置有与螺纹杆(804)外螺纹相匹配的内螺纹,在螺纹杆(804)转动时其升降块(805)能进行上下移动,与此同时其升降仓(103)内部的液压油可通过输油槽孔(104)进行上下流动,在升降块(805)调节至合适高度时即可停止转动蜗杆(801),之后将外部工具从转动槽(101)内取出,此时弧形锁块(701)会在弧形伸缩弹簧(703)的作用下自动恢复原位,油孔(704)会收缩至弧形滑槽(105)内部,弧形锁块(701)会堵住输油槽孔(104)使其呈断开状态,即此时升降仓(103)内部的液压油无法进行流动,从而保证了升降块(805)高度的稳定,有效避免装置使用过程中升降块(805)发生松动现象,提高了装置的稳定性。
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