[发明专利]一种无人加工焊接用冷却装置

说明书

本发明公开了一种无人加工焊接用冷却装置，包括焊接机床，其特征在于：所述焊接机床的一侧设置有抽气机构，所述焊接机床的下方设置有回收机构，所述焊接机床包括焊接底座，所述焊接底座的一侧固定有纵向滑轨，所述纵向滑轨的上方滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的上方滑动连接有焊接组件，所述横向滑轨的一侧固定连接有冷却机构，所述焊接底座的上方安装有固定面板，所述固定面板的表面设置有若干组通孔，所述固定面板与焊接底座之间支撑连接有若干组伸缩套管，若干组所述伸缩套管与若干组通孔一一对应，所述伸缩套管的底部与焊接底座的内部贯通，所述通孔的内壁上固定有固定环，本发明，具有可自适应降温和节约资源的特点。

技术领域

本发明涉及高端装备制造技术领域，具体为一种无人加工焊接用冷却装置。

背景技术

机械制造离不开焊接技术，而高端装备制造用焊接装置则是保证机械零件质量、提高生产效率、减轻劳动强度以及降低对工人技术的过高要求实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。在对加工件进行焊接加工时需要对其进行冷却处理，但现有焊接装置冷却效果差，无法对零件进行快速冷却降温，容易导致由于温度过高而对零件的机械性能造成影响，影响零件的质量，给人们造成不必要的经济损失，同时现有的焊接装置在改变加工件材质和大小时，需要对装置进行重新调整用以适应新型加工件，费时费力，且对焊接产生的焊渣无法及时处理，用以导致焊接质量下降。因此，设计可自适应降温和节约资源的一种无人加工焊接用冷却装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无人加工焊接用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种无人加工焊接用冷却装置，包括焊接机床，其特征在于：所述焊接机床的一侧设置有抽气机构，所述焊接机床的下方设置有回收机构，所述焊接机床包括焊接底座，所述焊接底座的一侧固定有纵向滑轨，所述纵向滑轨的上方滑动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的上方滑动连接有焊接组件，所述横向滑轨的一侧固定连接有冷却机构。

根据上述技术方案，所述焊接底座的上方安装有固定面板，所述固定面板的表面设置有若干组通孔，所述固定面板与焊接底座之间支撑连接有若干组伸缩套管，若干组所述伸缩套管与若干组通孔一一对应，所述伸缩套管的底部与焊接底座的内部贯通，所述通孔的内壁上固定有固定环，所述固定环的下方弹簧连接有大头针，所述大头针的底端与通孔的内壁滑动连接，所述大头针的顶端伸出于通孔的上方，所述通孔的上方套接有吸盘，所述固定面板的上方支撑连接有加工件，所述伸缩套管的直径大于通孔的直径。

根据上述技术方案，所述抽气机构包括真空泵，所述真空泵的内部设置有电机，所述电机的外部环绕设置有扇叶，所述电机的内部设置有供电环，所述供电环为可伸缩式套接结构，所述供电环的外部固定有柔性电阻，所述供电环的内部与焊接底座的内部连接有压管，所述压管内部安装有单向阀，所述真空泵的进气口与焊接底座的内部连接有抽气管。

根据上述技术方案，所述横向滑轨的底部固定有支杆，所述支杆的外部套接有拨块，所述拨块呈菱形状且底侧的伸出长度长于顶侧的伸出长度，所述横向滑轨的底部安装有柔性导管，所述柔性导管位于拨块的上侧，所述柔性导管的内部与供电环的内部管道连接。

根据上述技术方案，所述横向滑轨的一段上方固定连接有焊料仓，所述焊接组件包括焊接臂，所述焊接臂的顶端连接有焊接头，所述焊接头的一侧设置有焊料管，所述焊料管固定在焊接臂上，所述焊接臂与焊料仓内部管道连接，所述焊料仓的内部填充有焊接料，所述焊料仓的底部设置有L型卡板，所述L型卡板位于柔性导管的上方，所述冷却机构包括固定喷管，所述固定喷管一端固定在横向滑轨上，所述固定喷管的另一端连接有雾化头，所述柔性导管一端与固定喷管贯通，所述柔性导管的另一端连接有分支管，所述分支管内部安装有负压泵一，所述焊接头与焊料管为配合结构。