[发明专利]一种SF6气站用气体提纯系统及其提纯方法

权利要求书

1.一种SF6气站用气体提纯系统，其特征是，包括：

制冷支路，用于降低提纯罐内的设定温度；

气体回收支路，用于完成对气站内的SF6气体中水份及颗粒杂质的过滤，并将处理后的SF6气体压入第一提纯单元和第二提纯单元内；

提纯缓冲支路，用于完成处理后的SF6气体的提纯，并对第一提纯单元内释放出的气态混合气体并将混合气体压入第二提纯单元内，进行进一步加压强冷。

2.根据权利要求1所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述气体回收支路包括气体回收管道，以及依次安装在所述气体回收管道上的回收自封接头、回收第一减压器、回收水分过滤器、回收颗粒过滤器、回收第一电磁阀、回收第二减压器、回收压缩机、回收第二电磁阀；

所述回收压缩机为无油压缩机。

3.根据权利要求1所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述提纯缓冲支路包括与气体回收管道连通的第一提纯单元，与所述第一提纯单元连通的缓冲单元，以及与所述缓冲单元连通的第二提纯单元。

4.根据权利要求3所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述第一提纯单元包括与所述气体回收管道连通的耐低温压力罐，与所述低温压力罐连通的第一提纯管道，以及依次安装在所述第一提纯管道上的第一提纯压力传感器、第一提纯电磁阀；

所述低温压力罐上设有第一提纯压力表、第一提纯安全阀、第一提纯液位传感器、第一提纯液体观察镜。

5.根据权利要求3所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述缓冲单元包括与第一提纯管道连通的缓冲罐，与所述缓冲罐连通的缓冲管道，以及依次安装在所述缓冲管道上的缓冲压力传感器、缓冲减压器、缓冲压缩机、缓冲颗粒过滤器、缓冲电磁阀；

所述缓冲罐上设有缓冲压力表和缓冲安全阀；

所述缓冲压缩机为无油压缩机。

6.根据权利要求3所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述第二提纯单元包括与缓冲管连通的高压低温存储罐，与所述高压低温存储罐连通的排空单元和泄压单元；

所述高压低温存储罐上设有第二提纯压力表、第二提纯安全阀、第二提纯液位传感器、第二提纯液位观察镜。

7.根据权利要求6所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述排空单元包括与所述高压低温存储罐连通的排空管道，以及依次安装在所述排空管道上的排空压力传感器、排空电磁阀、排空手动球阀；

所述泄压单元包括与所述高压低温存储罐连通且与所述气体回收管道连通的泄压管道；

所述泄压管道上设有泄压阀。

8.根据权利要求1所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述提纯缓冲支路的下方连通有打液单元；

所述打液单元包括分别与耐低温压力罐、缓冲罐和高压低温存储罐连通的打液管道；

所述打液管道上设有液体泵和打液自封接头。

9.根据权利要求1所述的一种SF6气站用气体提纯系统，其特征在于，所述制冷支路包括制冷管道，以及与所述制冷管道连通且分别安装在耐低温压力罐和高压低温存储罐内的冷凝管、膨胀阀和温度传感器；

所述制冷管道与耐低温压力罐内冷凝管出口端连通部分上设有第一制冷电磁阀；

所述制冷管道在与高压低温存储罐内冷凝管出口端连通部分上设有第二制冷电磁阀；

所述制冷管道上依次设有制冷压缩机、冷凝器、蒸发器。

10.一种SF6气站用气体提纯系统的提纯方法，其特征是，包括：

S1、开启制冷支路，要求耐低温压力罐内温度在-15℃--30℃、要求高压低温存储罐温度在-30℃--40℃之间；

S2、纯度不足的SF6气体，通过气体回收支路进行对SF6气体减压进入耐低温压力罐内；

通过强制冷后，SF6气体迅速液化，当耐低温压力罐内压力达到38bar或液面到达2/3时，气体回收支路停止工作；

S3、S2过程中，耐低温压力罐不断进入气体时，耐低温压力罐内SF6液面将进行升高，当液面达到第一提纯液位传感器度量的2/3处时进行两种工作方式：

1、耐低温压力罐内压力不足38bar，液位到达第一提纯液位传感器度量的2/3处，关闭气体回收支路的工作；

2、当压力达到38bar，液面没有达到2/3时，在关闭气体回收支路的工作外，耐低温压力罐静置3分钟后，开启第一提纯电磁阀，将耐低温压力罐内压力卸到缓冲罐内；

当耐低温压力罐内压力降至25bar-28bar内时，关闭第一提纯电磁阀；

当缓冲罐压力到达40bar时，关闭第一提纯电磁阀；

S4 A、当耐低温压力罐内释放出的混合气进入缓冲罐后，通过缓冲压缩机高压混合气进入高压低温存储罐内；

当缓冲罐内压力小于1bar时，缓冲压缩机停止工作，缓冲电磁阀关闭；

当高压低温存储罐内压力大于45bar时，缓冲压缩机停止工作；

S4 B、当耐低温压力罐内压力低于28bar时，液位低于第一提纯液位传感器度量的2/3时，且高压低温存储罐内压力大于45bar时，开启泄压阀，将高压低温存储罐内的压力释放到25bar-35bar，泄压时排出的气体再经过回收管道进入耐低温压力罐内；

当耐低温压力罐内压力高于38bar，或液位高于第一提纯液位传感器度量的2/3时，关闭泄压阀；

当泄压阀释放高压低温存储罐压力后，高压低温存储罐内压力仍然高于38bar时，开启排空电磁阀，进行完成对高压低温存储罐内压力的释放，当高压低温存储罐内压力在35bar时，关闭排空电磁阀；

若选择人工放气进入废气瓶，则手动打开排空手动球阀，直至排空压力传感器指示高压低温存储罐内压力在35bar时，关闭排空手动球阀；

S4 A、S4 B、可同步进行；

S5、在S4 A、S4 B的操作下，满足

1、耐低温压力罐内压力低于28bar，液位低于2/3；

2、高压低温存储罐内压力低于38bar；

S51、可以选择开启气体回收支路，直到耐低温压力罐内液位到达第一提纯液位传感器度量的2/3，再进行启动液体泵，将液体打入容器；

S52、直接选择打液，液体泵自动打液，直至耐低温压力罐和高压低温存储罐液位到第一提纯液位传感器和第二提纯液位传感器度量的1/10位置时停止。