[发明专利]氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 202110593459.7 | 申请日： | 2021-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN113332989B | 公开（公告）日： | 2023-01-10 |
| 发明（设计）人： | 江大好;黄昊;胡晓利;张继生;侯圣国;孟华;胡皓森;沈昕悦;许孝良;张群峰;李小年 | 申请（专利权）人： | 浙江工业大学;山东金塔机械集团有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/83 | 分类号： | B01J23/83;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/18;C07C29/34;C07C31/12;C07C31/125 |
| 代理公司： | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人： | 黄美娟;俞慧 |
| 地址： | 310014 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化铝 负载 稀土金属 氧化物 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，包括载体氧化铝和负载在载体氧化铝表面的铜活性组分和稀土金属氧化物活性组分MOx，所述催化剂中各组分的含量以质量百分数表示如下：
载体氧化铝 65%~98.9%
铜活性组分 0.1%~15%
稀土金属氧化物活性组分MOx 1%~20%；
其中M代表稀土金属，x=1、1.5或2，铜活性组分由Cu0和Cu+组成，并且催化剂中Cu0和Cu+的摩尔比满足以下条件：Cu0/Cu+=1:13.1~1:4。
2.如权利要求1所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：所述催化剂中各组分的含量以质量百分数表示如下：
载体氧化铝 73%~97.5%
铜活性组分 0.5%~12%
稀土金属氧化物活性组分MOx 2%~15%。
3.如权利要求1所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：所述催化剂中+1价Cu和零价Cu的摩尔比满足以下条件：Cu0/Cu+=1:10~1:6。
4.如权利要求1-3之一所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：所述的氧化铝载体为颗粒状，比表面为180~450 m2/g，平均孔径1~12 nm，孔容0.3~1.5 mL/g。
5.如权利要求1-3之一所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：所述稀土金属氧化物MOx为CeO2、La2O3、Sm2O3、Sc2O3、Y2O3中的一种或两种以上任意比例的混合物。
6.如权利要求1-3之一所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：所述氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂通过包括如下步骤的制备方法制得：通过湿法浸渍将铜前驱体和稀土金属氧化物MOx的前驱体负载到氧化铝载体表面，然后将负载有前驱体的氧化铝载体在空气或惰性气体气氛下进行焙烧，再将焙烧产物在还原气体中于350~500℃进行高温还原处理，最终得到氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂。
7.如权利要求6所述的用于乙醇脱氢缩合制高级醇反应的氧化铝负载型铜-稀土金属氧化物催化剂，其特征在于：焙烧温度为400~800℃。
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