[发明专利]一种转炉烟气超净除尘系统及其工艺

权利要求书

1.一种转炉烟气超净除尘系统，包括通过排烟管道依次连接的一级洗涤塔(2)、二级洗涤塔(3)、环缝文氏管(4)、旋流脱水器(5)、引风机(6)、切换阀(7)、除雾塔(8)和烟囱(9)，以及通过一个分支管道连通切换阀(7)的煤气柜(10)；其特征在于，

在位于一级洗涤塔(2)和二级洗涤塔(3)之间的塔间烟道(11)上设置有蒸汽注入口(12)；在一个炼钢周期内的烟气放散阶段，利用所述蒸汽注入口(12)向所述塔间烟道(11)内持续通入过饱和蒸汽，并让该过饱和蒸汽在所述塔间烟道(11)内与烟气充分混合。

2.根据权利要求1所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述蒸汽注入口(12)具有多个，且环绕所述塔间烟道(11)呈中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述蒸汽注入口(12)的蒸汽入射角β为30°～60°。

4.根据权利要求3所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述蒸汽注入口(12)具有三个，且其蒸汽入射方向在所述塔间烟道(11)轴线方向视角上呈正三角形。

5.根据权利要求1所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述过饱和蒸汽压力为0.3～0.8Mpa。

6.根据权利要求1至5任一所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述除雾塔(8)包括：

除雾塔壳体(81)，其具有烟气进口(811)、烟气出口(812)和排液口(813)；以及

相变填充床脱水层(82)，其设置在除雾塔壳体(81)内从烟气进口(811)至烟气出口(812)之间的烟气流路上，且其内填充有若干相变小球(821)；所述相变小球(821)包括球形壳体和填充在球形壳体内的复合相变材料；以及

喷淋装置(83)，其设置在相变填充床脱水层(82)的上方。

7.根据权利要求6所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述复合相变材料的相变温度为60～65℃。

8.根据权利要求6所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述相变小球(821)的直径为3～5cm，填充层数为4～6层，孔隙率为40％～45％。

9.根据权利要求6所述的转炉烟气超净除尘系统，其特征在于，所述除雾塔壳体(81)内还设置有除雾器(84)，所述除雾器(84)位于所述相变填充床脱水层(82)与所述烟气出口(812)之间。

10.一种基于权利要求6至9任一中所述转炉烟气超净除尘系统的烟气除尘工艺，其特征在于，在一个炼钢周期内：

ⅰ、烟气放散阶段，通过所述蒸汽注入口(12)向所述塔间烟道(11)内持续通入压力为0.3～0.8Mpa的过饱和蒸汽；

ⅱ、进入煤气回收阶段时，利用所述切换阀(7)将烟气流向切换至所述煤气柜(10)，并停止通入所述过饱和蒸汽，同时开启所述喷淋装置(83)，对所述相变填充床脱水层(2)进行喷淋降温8～10min。