[发明专利]一种料棒单侧夹持型校直装置及校直方法

说明书

一种料棒单侧夹持型校直装置及校直方法，属于校直装备技术领域。该料棒单侧夹持型校直装置，包括：液压/气压缸驱动装置，与上压板连接，用于驱动上压板下压料棒；上压板，用于下压所述料棒；底座，固定设置，用于支撑下压板；下压板，固定支撑于底座上，用于所述上压板下压所述料棒时与所述上压板配合；夹具组件，单侧设置一组，用于夹持所述料棒的夹持端；夹具组件支撑平台，由驱动机构驱动，可实现直线步进移动。可避免料棒受到额外的力或重复力造成额外的变形，减少冷作硬化的产生，整个校直过程钢筋外观只有掉落轻微的氧化皮，无挤压变形，明显保护钢筋整体性。

技术领域

本发明属于校直装备技术领域，尤其是指一种料棒单侧夹持型校直装置及校直方法。

背景技术

料棒包括线材、盘条、钢筋、螺纹钢筋等，线材和盘条螺纹钢筋等的拉伸试验需要得到屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等多个力学性能指标写入报告中，其中线材和盘条螺纹钢筋等在做拉伸试验时有个非常重要的力学性能指标就是屈服强度。

按照GBT 228.1金属材料拉伸试验标准做拉伸试验前要保证线材和盘条螺纹钢筋等是平直的，为了获得满意的平直度，对试样通常有人工校直或机械校直两种方式。目前经过了解各生产厂人工校直方式较多，用铜锤进行敲击达到校直效果；机械校直方式较少，多为手动液压校直或多辊轮式交错排列校直。

钢材在常温下经过冷拉、校直、弯曲、机械剪切等冷加工后，会产生不同程度的塑性变形，并使钢材的强度和硬度升高、塑性和韧性降低，这种现象称作冷作硬化或者称应变硬化。线材和盘条螺纹钢筋等做拉伸试验时会先后发生弹性形变和塑性变形，屈服强度是当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。变直后对力学性能的影响最大的就是屈服性能，原因就是校直的过程中都会进入塑性形变而造成形状和尺寸不可逆破坏了原材料的屈服性能，所以以保证线材和盘条螺纹钢筋等在弹塑性形变之间不破坏屈服平台为条件找到最适合钢筋校直方式是一种研究思路。

人工校直方式由于人工操作因人而异，校直过程会有诸多不可控因素(力量大小不可定量控制等)导致冷作硬化的产生。

机械校直，诸如现有技术一，一种循环应变短棒料校直机，它涉及机械设计领域。它包含油压机、上滚轮、上滚轮导向杆、下滚轮、下滚轮导向杆、三爪卡盘、油马达、油缸活塞组件，所述的油压机包含油压机上横梁、油压机活动梁和油压机下横梁，油压机活动梁设置在油压机上横梁和油压机下横梁之间，油压机活动梁的下端面配置有若干同等间距的上滚轮，油压机活动梁的下端面还配置有上滚轮导向杆,油压机下横梁的上端面配置有若干两个为一组等间距的下滚轮，油压机下横梁的上端面还配置有下滚轮导向杆。工件在压力下形成蛇形弯曲变形，工件内部产生循环交变的拉压应力，工件内应力也最终消失，工件就被校直了，但是该方法在校直过程中工件变形幅度大，冷作硬化不可避免的产生，以及不可避免的加剧。

现有技术二，公开了一种杆类零件校直器，及其校直架，校直架的架体上前后间隔的设置有前、后固定脚，前固定脚和/或后固定脚绕左右延伸的转动轴线铰接在架体上，并在架体上于前、后固定脚之间设有连接顶推机构的定位结构，在使用时，校直架和杆类零件之间的固定能够保证顶推机构稳定可靠的被定位在杆类零件上，使得在校直过程中，顶推机构能够始终与杆类零件的弯曲部位对应，保证了定位的准确可靠；前固定脚和/或后固定脚与架体之间的铰接则保证了在杆类零件在被顶推后，随着杆类零件上弯曲部位前后侧的外伸，前固定脚和/或后固定脚相对于架体转动，使得前、后固定脚随着杆类零件的不断伸直而逐渐相对展开，保证了校直作业的正常进行。但是该方法在杆类零件两端进行固定并进行拉伸，中间受力校直，校直过程中受到多个方向的力作用，冷作硬化也会不可避免的产生，以及不可避免的加剧。