[发明专利]一种立金金属标牌制作工艺在审
申请号: | 202110592535.2 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113306334A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 黄祖贵;罗水英;吴凯 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒兴安实业有限公司 |
主分类号: | B44C1/00 | 分类号: | B44C1/00;C25D3/12;G09F7/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 标牌 制作 工艺 | ||
1.一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、取金属板材,对金属板材进行抛光、并用清水清洗,之后将金属板材转移至电解除油槽进行除油,除油后再进行酸洗,清水冲洗3-5次、去离子水清洗,之后将金属板材放入烘干装置进行烘干,备用;
S2、将步骤S1中烘干后的金属板材经涂布机涂布感光胶后转移至烘干装置烘烤干,备用;
S3、根据图案需求将制作好的菲林图放在步骤S2中涂布有感光胶的金属板材上曝光25-35s,将曝光处理后的金属板材放入纯碱溶液中浸泡15-25s,用去离子水洗净金属板材表面的残留物,在经过三联水洗后采用碱液进行除油,除油后再进行酸洗活化显影,备用;
S4、将步骤S3中活化后的金属板材放入镍槽内以1-2A/dm2的电流电镀100-150min出槽,镀上所需颜色并烘干,得到立金金属板材,备用;
S5、再在步骤S4中得到的立金金属板材的立金表面重复进行步骤S2至步骤S4中的涂布感光胶、曝光、显影、电镀操作,最终得到立金金属标牌。
2.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中电解除油槽中的除油液采用质量浓度为5-8%的碳酸钠溶液,电解时采用的电流为8-10A,电解处理时间为3-5s。
3.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中,酸洗时采用的酸洗液为质量浓度为5-8%的稀硫酸溶液,酸洗处理时间为3-5s;所述步骤S1中,烘干时的温度为90-110℃,烘干时间为15-25min。
4.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S2中,烘烤时的温度为85-95℃,烘烤时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S3中,曝光时采用曝光机,所述曝光机的光源功率为1.8-2.1kw。
6.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S3中,采用的纯碱溶液为质量浓度为2.8-3.2%的碳酸钠溶液。
7.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S3中,除油时采用的碱液为质量浓度为5-8%的碳酸钠溶液,除油处理时间为3-6s;所述步骤S3中,酸洗时采用的酸洗液为质量浓度为5-8%的稀硫酸溶液,酸洗处理时间为3-6s。
8.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S4中,镍槽内设有电镀液,所述电镀液为硫酸镍溶液。
9.根据权利要求1所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述步骤S3中,涂布感光胶的厚度为50-60μm,所述感光胶包括如下重量份的原料:
聚乙烯醇5-10份、环氧树脂10-20份、丙烯酸树脂10-20份、单硬脂酸甘油酯1-5份、聚酰胺1-5份、光增感剂1-3份和光引发剂1-3份。
10.根据权利要求9所述的一种立金金属标牌制作工艺,其特征在于:所述感光胶通过如下步骤制得:
1)按照重量份,将环氧树脂、丙烯酸树脂加入聚乙烯醇中以300-400r/min的速率搅拌混合均匀,得到混合物A,备用;
2)按照重量份,将单硬脂酸甘油酯、聚酰胺、光增感剂和光引发剂依次加入步骤1)中得到混合物A中,并加热至70-90℃以350-450r/min的速率持续搅拌反应1.5-2.5h,得到乳液体系,备用;
3)将步骤2)中得到的乳液体系转移至暗室内冷却至室温,并静置20-26h消泡后,密封避光保存,即得到感光胶。
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