[发明专利]一种氨水余热利用制冷装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种氨水余热利用制冷装置及其使用方法，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有固定齿条，所述固定框内壁的底部且位于固定齿条的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部与固定框内壁的顶部转动连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有传动盒，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置余热回收机构，能够对经过一次喷洒之后的氨水进行余热回收利用，从而极大的降低了能源的损耗，同时通过设置丝杆传动，配合传动机构，能够带动喷头进行上下高度调节的同时进行左右均匀摆动，从而极大的提高了制冷效果，有利于实际的使用。

技术领域

本发明属于制冷装置领域，具体为一种氨水余热利用制冷装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，炼焦过程中，从焦炉炭化室经上升管逸出的荒煤气温度为650～750℃，需要在桥管和集气管内用表压为147～196KPa的循环氨水喷洒，当细雾状的氨水与煤气充分接触时，氨水吸收荒煤气显热部分蒸发进入煤气中，煤气温度急剧降至80～85℃，进入初冷器冷却至21℃。蒸发的循环氨水与煤气混合进入初冷器冷却，在冷却过程中，煤气中的水蒸汽、氨、焦油、萘等被冷凝冷却下来，形成冷凝液。冷凝液在焦油氨水分离器或机械化澄清槽中静止分离，得到氨水，温度一般为75～78℃，对于其中的75～78℃氨水，大部分用于通过制冷装置进行循环喷洒冷却焦炉煤气。

但是现有的制冷装置在进行使用时，无法对进行一次喷洒之后的氨水进行余热回收利用，从而严重的增加能源的损耗，同时现有的制冷装置在进行使用时，只是直接的将氨水喷洒在需要进行制冷的位置，而无法对不同高度的需要进行制冷的部位进行均匀喷淋，从而极大的降低了制冷效果，不利于实际的使用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氨水余热利用制冷装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种氨水余热利用制冷装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有固定齿条，所述固定框内壁的底部且位于固定齿条的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部与固定框内壁的顶部转动连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有传动盒，所述传动盒的外侧与固定框的内壁滑动连接，所述固定齿条贯穿传动盒且与传动盒滑动连接，所述传动盒的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧且位于固定齿条的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与固定齿条啮合连接，所述第一转动杆的外侧且位于第一齿轮的一侧固定连接有蜗杆，所述传动盒内壁的顶部与底部之间远离往复丝杆的一端转动连接有转动轴，所述转动轴底部的外侧固定连接有第二齿轮，所述转动轴的顶部延伸至传动盒的顶部且固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有硬管，所述硬管远离往复丝杆的一端固定连接有喷头，所述硬管远离喷头的一端固定连接有软管，所述传动盒的内部且位于固定齿条与转动轴之间设置有传动机构，所述底板的顶部且位于固定框的一侧设置有暂存机构，所述底板的顶部远离固定框的一端设置有余热回收机构，所述底板的顶部且位于暂存机构与余热回收机构之间固定安装有第二水泵。

作为优选，所述传动机构包括第二转动杆，所述传动盒内壁的顶部且位于蜗杆的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧且位于蜗杆的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第二转动杆的底部固定连接有转动盘，所述转动盘底部的一端转动连接有连接杆，所述传动盒内壁的底部且位于转动轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板与传动盒的内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部之间固定连接有传动齿条，所述连接杆远离转动盘的一端与传动齿条转动连接，所述传动齿条与第二齿轮啮合连接。