[发明专利]一种可自动搅拌测量配比的上料装置

说明书

本发明公开一种可自动搅拌测量配比的上料装置，包括减震移动底座，所述减震移动底座上设置有升降装置，所述升降装置上设置有架体，所述架体上设置有混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置一侧设置有翻转水泥加料箱组件，所述砂石测重箱内设置有砂石压力传感器，并能根据施工需求选择对应成分的材料，实现了施工的精确化，同时砂石、水及水泥自动上料至搅拌装置内，也减少了工人的劳动强度，减少了人工加料时粉尘对工人健康的损害，根据筛网的不同，能筛选出不同大小的砂石，以符合更多的施工需求，同时多余的砂石自动排出，节省劳动力，设置有减震装置，降低了与地面的摩擦，降低了噪声污染，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种可自动搅拌测量配比的上料装置。

背景技术

混凝土的强度根据成分配比的不同而改变，在混凝土面对实验室或现场施工中存在较多问题，针对现有的运输加料方式多通过人工将水泥加入到混合机器中，费了大量的人力，降低了混凝土生产的效率的问题，混凝搅拌设备作为一种现代化施工机械或实验室测试设备，已广泛应用于实验室实验、铁路隧道、公路隧道、矿山采掘、水利与地下工程中，对改善施工条件、减轻劳动强度、加快施工进度和提高施工质量均具有十分重要的意义，使实验人员或施工作业人员从条件恶劣和劳动繁重的工作中解放出来，减少重复体力劳动。随着安全施工、高效施工的要求不断提高，国内混凝土输送技术不断迭代升级。在施工中，混凝土搅拌设备发挥着越来越大的作用。

在现有运输加料方式多通过人工将水泥加入到混合机器中,费了大量的人力,降低了混凝土生产的效率，且混凝土搅拌好之后多通过人工将混凝土加入喷射混凝土机械的料斗中进行喷射，加料的速度慢，另外劳动强度也特别大，智能化不足，不能根据工作场地切换相适应的高度，自动化程度较低，不能根据实验需求或施工需求筛选合适的砂石，且剩余的砂石不能自动排出，费时费力，不能控制水泥，砂石和水成分的多少，导致成分比例不一，应用于实验室试验时，不能灵活的控制混凝土的配比，无法搅拌出各种强度的混凝土，提高了实验室试验的局限性，施工质量无法保证。

故此，现有的混凝土搅拌设备需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种可自动搅拌测量配比的上料装置，能根据施工需求调节合适的混凝土成分比例，同时能自动筛分合适的砂石大小，自动排出筛分后的过滤砂石。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种可自动搅拌测量配比的上料装置，包括减震移动底座，所述减震移动底座上设置有升降装置，所述升降装置上设置有架体，所述架体上设置有混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置一侧设置有翻转水泥加料箱组件，所述翻转水泥加料箱组件内设置水泥压力传感器，所述混凝土搅拌装置一侧设置有砂石测重箱，所述砂石测重箱内设置有砂石压力传感器，所述砂石测重箱内设置有用于将砂石推送至所述混凝土搅拌装置内的推送组件，所述混凝土搅拌装置上连接有定量输水装置，所述砂石测重箱上方设置有筛分箱体，所述筛分箱体下表面设置有可更换的砂石筛分网，所述筛分箱体侧壁设置有震动器，所述筛分箱体和所述砂石测重箱之间设置有用于带动所述筛分箱体放置在所述砂石测重箱内或翻转至所述砂石测重箱外侧的侧翻驱动组件，所述架体上设置有用于将混凝土输送至所述筛分箱体内的螺旋输送机，所述架体上设置有用于显示当前成分数值的显示器，所述显示器通讯连接于水泥压力传感器、砂石压力传感器和定量输水装置，所述混凝土搅拌装置内设置有温度传感器。

进一步地，所述减震移动底座包括底板本体，所述底板本体底部设置有多个滑轮，所述底板本体上方设置有活动板，所述底板本体和所述活动板之间布置有多个弹簧机构；

所述升降装置包括设置在所述活动板上的竖向导向机构，所述活动板上竖向设置有液压油缸。

进一步地，所述混凝土搅拌装置包括设置在所述架体上的搅拌箱支架，所述搅拌箱支架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置旋转设置有混凝土搅拌杆，所述搅拌箱底部设置有输出端和所述混凝土搅拌杆连接的旋转电机。