[发明专利]一种砂轮用复合材料的制备方法及应用在审
申请号: | 202110591065.8 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113199410A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 邢波;张樱凡;赵金坠 | 申请(专利权)人: | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
主分类号: | B24D3/04 | 分类号: | B24D3/04;B24D3/34;B24D18/00 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 王红培 |
地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂轮 复合材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种砂轮用复合材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)混料:对金刚石磨料进行清洗、烘干,然后酒精润湿金刚石磨料,加入硅粉搅拌均匀,过筛制粒;
(2)压制成型:将步骤(1)混合粉料置于模具型腔中,在压机作用下压成生坯;
(3)热固化:将生坯置于装有硅粉的石墨坩埚中,采用真空液相渗硅或气相渗硅烧结工艺发生反应,生成碳化硅与金刚石的复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中金刚石磨料与硅粉的质量比为(10-60):(5-30)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)加入硅粉后还可添加石墨粉,金刚石磨料与石墨粉的质量比为(10-60):(0-30)。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)可添加有α-SiC或β-SiC,添加量为0-20wt%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中压制成型压力为30-200Mpa;步骤(3)真空液相渗硅或气相渗硅烧结的温度为1350-1600℃,时间为10-60min。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中将树脂溶于酒精后润湿金刚石磨料,之后加入硅粉搅拌均匀,过筛制粒,金刚石磨料与树脂的质量比为(10-60):(5-30);在步骤(2)和步骤(3)之间增加裂解步骤。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:将步骤(2)生坯在真空或保护气氛下、900-1200℃温度下裂解2-12h,形成预制体,之后将预制体进行热固化工艺。
8.权利要求5所述的制备方法制备得到的复合材料在超硬材料砂轮领域中的应用。
9.权利要求7所述的制备方法制备得到的复合材料在超硬材料砂轮领域中的应用。
10.根据权利要求8或9所述的应用,其特征在于:所述复合材料应用于制备硅片减薄砂轮、陶瓷结合剂超硬砂轮或圆切割加工用砂轮。
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