[发明专利]一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺

说明书

本发明涉及纺织面料加工设备技术领域，且公开了一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺，包括本体；通过丝杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动施压杆移动，施压杆移动带动推板移动，从而可以对施压板施加压力，施压板受压后会进行移动并对储液腔内部的液体进行加压，从而使得液体可以从雾化喷头处喷出对纺织布料进行浸湿处理，同时，通过加热棒对液体进行加热处理，这样就会使得喷出的蒸汽带有高温，从而可以在纺织布料热定型前的运输过程中对其进行加湿加热处理，避免了纺织布料在进行加热过程中需要花费较多时间导致后整理定型效率较低的情况发生，从而有利于纺织布料生产工作的进行。

技术领域

本发明涉及纺织面料加工设备技术领域，具体为一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺。

背景技术

后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实有效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式，其通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。其中热定型也是后整理工艺中的一种，它是使热塑性纤维及混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程，主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工，可以使得面料尺寸的稳定性有所提高且手感较为硬挺。纺织面料在进行热定型过程时，需要对纺织面料进行加湿加热处理，使得纺织面料达到热定型所需要的热量，而现在将纺织面料从常温加热至热定型温度大约需要20-30min，这样就导致纺织面料热定型时所花费的时间较长，从而使得纺织面料的后处理加工效率较低，不利于纺织面料的生产加工工作的进行。

所以针对这些问题，我们需要一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺来解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺，具备可以在纺织面料进行热定型前对面料进行打湿加热处理从而提高纺织面料热定型效率的优点，解决了纺织面料热定型过程中需要花费较多的时间进行加热升温导致加工效率较低的问题。

为实现上述可以在纺织面料进行热定型前对面料进行打湿加热处理从而提高纺织面料热定型效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助后整理定型的纺织面料及其加工工艺，包括本体，所述本体的内部活动连接有对布料进行预加热处理的预加热机构，预加热机构包括传动件，传动件的外部活动连接有保压件，保压件的外部活动连接有施压板，本体的内侧面开设有储液腔，储液腔的内侧面固定连接有对储液腔内部液体进行加热的加热棒，本体的外部固定连接有与储液腔相连通的雾化喷头。

优选的，所述传动件包括丝杆，丝杆的外侧面活动连接有连接杆，连接杆的外侧面固定连接有施压杆，施压杆的外侧面固定连接有推板，丝杆转动连接在本体的内侧面，本体的内部固定连接有电机，电机与丝杆固定连接，保压件活动连接在推板与施压板之间，推板与施压板均与储液腔的内侧面滑动连接。

优选的，所述保压件包括滑杆，滑杆的外侧面滑动连接有滑块，滑块的外侧面转动连接有连杆，连杆的外侧面活动套接有弹簧一，滑杆固定连接在推板的内侧面，连杆与施压板活动连接，通过弹簧一的压缩使得施压板可以持续受到压力，从而可以将储液腔内部的液体挤压至雾化喷头内部进行喷出。

优选的，所述推板的外部活动连接有补液机构，补液机构包括控制组件，本体的内侧面开设有补液腔，补液腔的内侧面滑动连接有限流件，本体的外部固定连接有与补液腔相连通的进水管，控制组件活动连接在推板与施压板之间，控制组件与连杆活动连接，本体的内部固定连接有汲液管，可以方便储液腔进行液体补充。