[发明专利]一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的混料方法及系统

说明书

本发明公开一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的混料方法，其首先将聚四氟乙烯粉料装入混料桶内，然后将混料桶倾斜放置于预混装置上，并控制预混装置启动，使得混料桶在预混装置上按照指定转速，旋转指定时长，在旋转的同时，将配置好的助挤剂加入混料桶中进行预混，得到预混料；最后通过混料装置，将多桶预混料同时进行混料操作。

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯绝缘导线的制造技术，特别涉及一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的混料方法及系统。

背景技术

在汽车中，其内部起传导作用的线束对于耐温等级及可靠性要求较高：

汽车线束对于隔热、阻燃的要求较高，否则一旦出现明火，将引起整体安全事故；以及

汽车内部可能存在污水、油污或内部的滋生细菌，这些就使得汽车线束对于防腐性能要求较高。

聚四氟乙烯(PTFE，F4)是一种有机含氟高分子聚合物，具有优良的电器和机械物理性能。因此，针对例如汽车线束这类对于电气性能要求较高，以及对耐温等级和可靠性要求较高的线束多采用聚四氟乙烯材料作为绝缘层。使得其在能工作于较大的环境温度范围内，且频带宽、介质损耗小、传输性能高，具有良好的阻燃性、耐油、耐溶剂性能。

目前，聚四氟乙烯挤出绝缘层多采用一次性推压挤出再烧结成型的方式，其具体流程主要包括混料、压坯、挤出、烘干、烧结、冷却几个步骤，在各个步骤，均存在影响工艺质量的环节。

其中，混料是将聚四氟乙烯粉料与助挤剂混合均匀，以保证挤出绝缘时润滑均匀。通常，在混料时，先将聚四氟乙烯粉料装入混料瓶中，再直接加入一定比例的助挤剂，最后摇晃和/或摇摆滚动所述混料瓶一定时长，使得混合均匀。这种混料方法会使得助挤剂导入粉料的位置以及瓶壁上存在大量黏附，黏附的粉料难以混合均匀，同时所需混料时长也较长。针对这一问题，目前也有部分混料操作是在加入助挤剂时，先将混料瓶中表面中心的聚四氟乙烯粉料拨至瓶壁，使其表面中心形成一个锥形坑，再将助挤剂加入锥形坑内，然后人工摇晃混合不少于5min，再放到混料机上摇摆滚动30min以上。这个方法虽然解决了瓶壁上的黏附问题，但是所述锥形坑表面与助挤剂接触的部位仍会存在结团，且可能出现助挤剂难以混合均匀的问题。

发明内容

针对现有技术中的部分或全部问题，本发明一方面提供一种用于聚四氟乙烯绝缘导线的混料方法，包括：

通过预混装置，将聚四氟乙烯粉料与助挤剂进行预混，得到预混料；以及

通过混料装置，将多桶预混料同时进行混料。

进一步地，所述预混包括：

将聚四氟乙烯粉料装入混料桶内；

将所述混料桶倾斜放置于所述预混装置上；以及

控制所述预混装置，使得混料桶按照指定转速旋转指定时长，在旋转的同时，将配置好的助挤剂加入所述混料桶中。

进一步地，所述混料桶的倾斜角度根据待混合的聚四氟乙烯粉料的重量确定。

进一步地，所述指定时长根据待混合的聚四氟乙烯粉料的重量确定。

本发明另一方面提供一种所述混料方法中使用的混料系统，包括：

预混装置，包括：

角度调节模块，用于控制混料桶的倾斜角度；以及

旋转模块，用于支撑并控制混料桶转动；以及

混料装置，其包括至少一个混料桶接口以及转动模块，所述混料桶接口连接所述转动模块。

进一步地，所述预混装置还包括安装台，其安装于地面，包括：

第一安装板，设置于所述安装台顶部；以及