[发明专利]一种预抵触间隙保持器加工工艺

权利要求书

1.一种预抵触间隙保持器加工工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤一：患者牙齿间隙模型取模，挑选患者在牙齿的替牙期阶段，由前磨牙区和磨牙区之间的间隙选取倒模；

步骤二：制作保持器，包括：

①模型修整：工作人员通过石膏模型修整机针对上述选取的间隙石膏模型边缘进行修整，达到后期咬合使用和制作的效果；

②拟排牙：在间隙石膏模型上根据患者咬合关系在口腔待萌出位排列一颗树脂牙或者蜡牙，根据间隙进行拟排牙，拟排牙时需确定咬合接触平面；

③预留空间：整体降低咬合至空开2 mm，拟排牙与带环基牙预留0.6mm—1.0mm间隙；

④模型扫描：根据牙齿扫描工作模型，对颌模型以及咬合关系，得到对应的数据模型；

⑤数字化蜡型制作：在第④步得到的数据模型上设计，保证带环的厚度为0.6-1.0mm，带环下缘离开龈缘0.5mm，带环上缘不超过颌面且不影响咬合；咬合挡板沿带环近缺失位顶点越过拟排牙合面水平延伸至邻牙远中面，整个咬合挡板依据合关系均匀低于咬合接触面1mm，咬合挡板的厚度为1mm，宽度为邻牙颊舌径的2/3；

⑥数据处理：将经第⑤步设计得到的间隙保持器数据模型文件，导入数据处理软件，为数据添加支撑，调整数据的方向和高度，合理规划数据的位置排布，选取支撑强度，和支撑密度，确保打印效果，处理完毕后导出数据；

⑦数据切片：在将数据处理完成后，需要进行切片处理，在软件中将三位模型化作二维平面的打印数据，在切片软件中调整切片层厚，打印功率，打印速度，以及打印模式，完成后导出数据；

⑧3D打印预制作：将切片完成后的数据导入打印设备中，在操作界面打开需要打印的数据，放置数据文件在打印区域，然后再将设备准备至可打印状态，准备过程需要将基板安装在打印区域，并将基板调平，使基板和打印平台平行，在供粉区域提供足够的金属粉末，打开洗气循环，使氧含量降低至可打印的条件范围内，打开通风，以保证打印过程中，可以吹走飞溅的粉末废渣，保证打印区域的受热稳定，准备完毕后开始打印；

⑨成品取出：在打印完成后，清扫打印设备，将打印设备中的多余粉末收集，重复利用，然后取出基板；

⑩热处理：成品保持在处于基板上的情况下放置到真空加热炉或者真空管式炉中，保证加热过程中处于惰性气体保护中，再选取相应材料的热处理工艺，进行加热保温处理，此过程为的是去除应力，放置成品取下时变形；热处理完成后，待炉温下降后取出，在基板及成品温度降低之后放入喷砂机；

⑪打磨抛光：表面喷砂去除表面氧化膜，加强粘接效果；切除支撑，并修整外形，然后进行打磨，先粗打再细打，最后进行抛光。