[发明专利]一种镀膜玻璃的处理方法及其清洗设备

说明书

本发明公开了一种镀膜玻璃的处理方法及其清洗设备，涉及镀膜玻璃处理技术领域，包括如下步骤：S1、在上料辊道上对镀膜玻璃进行预清洗，预清洗采用自来水对镀膜玻璃进行冲洗，预清洗后输送至旋转升降辊道上；S2、旋转升降辊道带动镀膜玻璃下降至超声波清洗槽内，对镀膜玻璃进行超声波清洗；S3、旋转升降辊道带动镀膜玻璃运动至搭接到下料辊道上，并且镀膜玻璃运动到下料辊道上，对镀膜玻璃进行三次清洗，三次清洗采用去离子水对镀膜玻璃进行冲洗。本发明提供的一种镀膜玻璃的处理方法，依次对镀膜玻璃进行预清洗、超声波清洗以及三次清洗，清洗效果好，期间无需人工搬运镀膜玻璃，降低了镀膜玻璃被损伤的风险，并且清洗效率高。

技术领域

本发明涉及镀膜玻璃处理技术领域，具体为一种镀膜玻璃的处理方法及其清洗设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃在镀膜后需要进行处理，其中一个重要的处理步骤是对镀膜玻璃进行深度清洗。

如公开号为CN106334687A的专利申请，其公开了一种基于C-500M和C-1100M化学镀膜清洗方法，达到将镀膜玻璃表面脏污异物清洗干净的效果。再如公开号为CN211071115U，授权公告日为2020年7月24日，名称为《一种光电玻璃基板的超声波清洗装置》的专利，其包括超声波清洗槽、输送机构和控制面板，输送机构包括上料输送辊道、升降输送辊道和下料输送辊道，升降输送辊道设置于超声波清洗槽的上方，包括前支撑板、后支撑板以及多个等间隔设置于前支撑板和后支撑板之间的传送辊，超声波清洗槽内部底壁左侧的两端均垂直设置有左支杆，底壁右侧的两端均垂直设置有右支杆，左支杆和右支杆的顶部垂直固定有顶板，前支撑板和后支撑板外侧壁的两端均通过升降机构连接于顶板的底部。实现了对玻璃基板的清洗。

现有技术中，镀膜玻璃若只清洗一次可能存在清洗不彻底的情况，多次清洗的话需要人工对玻璃进行多次搬运，搬运过程中容易对镀膜玻璃造成损伤，同时也比较麻烦，清洗效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种镀膜玻璃的处理方法及其清洗设备，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀膜玻璃的处理方法，包括如下步骤：S1、在上料辊道上对镀膜玻璃进行预清洗，预清洗后输送至旋转升降辊道上；S2、旋转升降辊道带动镀膜玻璃下降至超声波清洗槽内，对镀膜玻璃进行超声波清洗；S3、旋转升降辊道带动镀膜玻璃运动至搭接到下料辊道上，并且镀膜玻璃运动到下料辊道上，对镀膜玻璃进行三次清洗。

进一步地，所述超声波清洗槽内盛有清洗液，所述清洗液温度40-60℃，PH为7，清洗时间2-3min。

进一步地，所述预清洗采用自来水对镀膜玻璃进行冲洗。

进一步地，所述三次清洗采用去离子水对镀膜玻璃进行冲洗。

一种镀膜玻璃清洗设备，包括机架、旋转升降辊道以及第一驱动机构，其中，所述机架上依次设置有上料辊道、超声波清洗槽以及下料辊道，旋转升降辊道包括多个并列转动设置于机架上的支撑单元，所述支撑单元包括摆杆以及从动辊，所述摆杆的一端与机架转动连接，另一端与从动辊转动连接，第一驱动机构用于同步驱动各摆杆往复摆动，所述摆杆的摆动使得所述支撑单元的转动行程上具有：对接所述上料辊道的受料位置，浸没于所述超声波清洗槽的浸没位置，以及对接所述下料辊道的下料位置。

进一步地，所述第一驱动机构包括液压装置、直齿条以及多个第一齿轮，各所述第一齿轮一一对应地与各摆杆与机架的转轴共轴连接，所述直齿条滑动设置于机架上，且所述直齿条分别与各第一齿轮啮合，所述液压装置用于驱动所述直齿条滑动。

进一步地，所述机架上设置有分别位于上料辊道上下两侧的预清洗组件。

进一步地，所述预清洗组件包括第一管体，所述第一管体上沿轴向开设有一第一出水缝，所述第一出水缝朝向上料辊道。