[发明专利]一种仿金属涂层共挤的PVC复合增强缠绕管及其生产方法

说明书

本发明公开了一种仿金属涂层共挤的PVC复合增强缠绕管及其生产方法，是通过仿金属涂层复合材料与聚氯乙烯PVC混练料共挤成板材，再通过冷却水槽冷却牵引定型成型后叠层绕成规则卷盘，再将卷盘连入缠绕机缠绕成型，连续缠绕达到规定长度后电锯切断成规则的管体。本发明中聚氯乙烯PVC是通过添加各种功能助剂经高温熔融挤出冷却后，具有良好的拉伸，弯曲，和抗冲击性能，良好的阻燃及电绝缘性能；聚氯乙烯PVC成型方便，成本低，促使本发明更有优势，更有性价比。本发明中的仿金属涂层复合材料，具有良好的外观金属视觉感，从而使本发明更加具有功能性。

技术领域

本发明属于塑料管材技术领域，涉及一种仿金属涂层共挤的PVC复合增强缠绕管及其生产方法。

背景技术

聚氯乙烯是上世纪三十年代初普及工业化使用的管材原料，从三十年代起聚氯乙烯材料产量在全世界塑料用量占比首居第一，聚氯乙烯PVC以其比重小，耐腐蚀，阻燃，价格低廉等优势，广泛用于电线电缆、硬软管材、水泵、吸尘器、空调、冰箱等配件，农业灌溉、市政排水等；是工农业不可缺少的实用性材料。

随着聚氯乙烯缠绕管在市场使用分额的不断增加，管材领域很多PVC缠绕管普遍存在不足之处，如不耐候，不耐老化，不耐高低温，耐酸碱性差等从而影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于改进PVC缠绕管及其生产工艺，使其具有仿金属涂层和复合增强的性能。

本发明采用的技术方案如下：

一种仿金属涂层共挤的PVC复合增强缠绕管，通过仿金属涂层复合材料与聚氯乙烯PVC混练料共挤成板材，再通过冷却水槽冷却牵引定型成型后叠层绕成规则卷盘，再将卷盘连入缠绕机缠绕成型，并电锯切断成管体。

优选的，管体为有规则的固定宽度为103mm的带螺旋状结构，其内径为48.8mm，其外径为52.6mm，其管体壁厚为3.6-3.9mm.；其外部为仿金属的复合涂层，涂层厚度为2.7mm，涂层宽度为103.4mm；其内部为白色聚氯乙烯混练料共挤层，共挤层宽度为114.21mm，共挤层厚度为18.7mm。

进一步，所述的仿金属涂层复合材料以重量计的组份为：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，45～50份，聚甲基丙烯酸甲酯，30～40份，甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，3～8份，仿金属颜料，1～3份，偶联剂KH550，0.1～0.8份，季戊四醇硬酯酸酯0.5～1份。

其中仿金属颜料为金色颜料或者银色颜料。

进一步，所述的聚氯乙烯PVC混练料以重量计的组份为：聚氯乙烯PVC，60～70份，活性碳酸钙，30～50份，氯化聚乙烯，3～8份，钡锌复合稳定剂，1～6份，PE蜡，0.2～2份，硬酯酸，0.3～1.5份。

一种仿金属涂层共挤的PVC复合增强缠绕管的生产方法，具体包括如下步骤：

第一步，将仿金属涂层复合材料各组份按比例计量，加入低速搅拌机5分钟放料加入附挤出机料斗；

第二步，将主体聚氯乙烯混练料各组份按比例计量，加入高速搅拌机搅拌10分钟加入主挤出机料斗；

第三步，设定主附机工艺参数，开启主附机，复合板材开始成型，通过模具定型牵引成型并层叠成卷盘；

第四步，将共挤成型好的卷盘连接于缠绕机，将板材通过固定卡位，开启胶粘齐控制阀，开启缠绕机马达管体开始缠绕成型；

第五步，待管体缠绕到规定长度开启自动切割机切断所需管材，可连续成型；

步骤六：测量成品管，以符合生产标准。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：