[发明专利]一种多工位齿轮加工制造平台

说明书

本发明公开了一种多工位齿轮加工制造平台，包括加工平台和齿轮工件，所述加工平台的上方中心位置设置有齿轮工件，所述齿轮工件的下方贴合有垫板，所述垫板的下端与多个端板固定相连，前端左侧所述竖轴的下端与调整电机的输出轴固定相连，所述加工平台的下方内部安装有驱动组件，所述加工平台的上方和右侧分别安装有钻孔组件和切齿组件。该多工位齿轮加工制造平台，结构科学合理，使用安全方便，通过第二支板、钻头、齿轮工件、气缸、第一齿轮、滚刀和加工平台之间的配合，即可完成在齿轮工件的外壁加工出对应的齿牙，避免了齿轮的钻孔和切齿需要在不同的加工平台进行造成需要搬运二次夹持等过程导致其加工效率较差的问题。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种多工位齿轮加工制造平台。

背景技术

齿轮加工是指，利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。

虽然现有技术通过对应的机床能够实现对齿轮进行加工制造，但是现有技术在使用过程中存在齿轮的钻孔和切齿需要在不同的加工平台进行造成需要搬运二次夹持等过程导致其加工效率较差的问题，钻孔和切齿设计两种不同操作流程的夹具且不同夹具导致操作难度较大的问题，内外压片需要设计多个动力源其没有联动容易导致干涉故障的发生问题同时仍存在需要重新在控制面板处输入计算后二者的转动速度才能实现齿牙间距调整的问题，现有技术急需一种可以满足钻孔和切齿需求且夹持原理一致的加工平台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位齿轮加工制造平台，以解决上述背景技术中提出的齿轮的钻孔和切齿需要在不同的加工平台进行造成需要搬运二次夹持等过程导致其加工效率较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位齿轮加工制造平台，包括加工平台和齿轮工件，所述加工平台的上方中心位置设置有齿轮工件，所述齿轮工件的下方贴合有垫板，所述垫板的下端与多个端板固定相连，所述端板的内壁均固接有导轨，所述导轨的外壁均滑动相连有套块，多个所述导轨的内侧与套箱固定相连，所述套箱的一侧外壁下方均固接有齿条，所述齿条的外壁均啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁均与齿圈相啮合，所述第二齿轮的内壁固接有竖轴，所述竖轴的上端外壁均通过基座与垫板转动相连，所述套箱的另一侧外壁均固接有伺服马达，且套箱的内部安装有联动组件，前端左侧所述竖轴的下端与调整电机的输出轴固定相连，所述加工平台的下方内部安装有驱动组件，所述加工平台的上方和右侧分别安装有钻孔组件和切齿组件。

优选的，所述钻孔组件包括压板、连杆、竖板、滑动平台、螺杆、升降电机、第一支板、套筒、动力结构、钻头和第二支板；

多个所述竖板分别固接在加工平台的上端左侧和后侧，所述竖板的上端均安装有升降电机，所述升降电机的输出轴均固接有螺杆，所述螺杆的外壁均与滑动平台螺纹相连，所述滑动平台的外壁分别与第一支板和第二支板螺纹相连，所述第一支板的右侧内部转动相连有套筒，所述套筒的外壁下方通过多个连杆与压板固定相连，所述压板的下方与齿轮工件紧密贴合，所述第二支板的前侧内部安装有动力结构，所述动力结构的输出轴下端固接有钻头。

优选的，所述加工平台固接在外部箱体的内壁下方，所述外部箱体的前端右侧两端均加工有箱盖，且箱盖均与外部箱体滑动相连。

优选的，所述联动组件包括内压片、外压片、圆杆、弹簧、斜板、第一转轴、支撑座和滑槽；