[发明专利]航空飞行器气瓶用吹砂装置

说明书

本发明公开了一种航空飞行器气瓶用吹砂装置，设计航空飞行器用气瓶加工技术领域。包括机箱，气瓶开口朝下安装在气瓶支架上，吹砂枪安装在气瓶支架下方，吹砂枪向上伸入气瓶。瓶口朝下，喷砂枪喷出的砂砾在重力作用下自然下落，不必停工将砂砾倒出。吹砂枪的吹砂管内部截面为进砂面，吹砂管与瓶口之间的环形截面为排沙面，进砂面与排沙面的面积之比为1.8‑2.0，可以保证砂砾顺利的持续下落，不会堵塞。

技术领域

本发明涉及航空飞行器制造技术领域。

背景技术

当前很多飞行器用气瓶的形状多为细嘴长身，由于瓶身很长，一般为两段或三段筒体焊接而成，焊接完毕后瓶体内壁需要进行加工，保持一定的光洁度，最有效的方式就是吹砂，利用高压气体带动砂砾打磨瓶体内壁，而由于瓶体的瓶口都很细，带来两方面的难题，一是吹砂角度不容易调整，容易留下加工死角，二是瓶口过细，砂粒落下后从瓶口流出也容易产生堵塞。目前的方式都是人工手持吹砂枪，转动及抽拉吹砂管，尽量不留加工死角，当瓶内积存砂粒较多时，暂停吹砂，让砂粒流出瓶体再继续吹砂。而且，吹砂工作现场环境恶劣，沙尘较多，操作人员需要穿戴防护用品，间歇性作业。加工效率、加工精度、工作环境都亟待改善。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种加工效率高、加工现场环境安全、加工过程自动化的航空飞行器气瓶用吹砂装置。

本发明采用的技术方案是，航空飞行器气瓶用吹砂装置，包括吹砂枪，还包括机箱，机箱上安装有气瓶支架，气瓶开口朝下安装在气瓶支架上，吹砂枪安装在气瓶支架下方，吹砂枪向上伸入气瓶，吹砂枪的吹砂管内部截面为进砂面，吹砂管与瓶口之间的环形截面为排沙面，进砂面与排沙面的面积之比为1.8-2.0。

机箱底部设有砂砾收集装置。

吹砂管上连接有升降驱动装置，驱动吹砂枪上下移动。

升降驱动装置为滚珠丝杠结构，滚珠丝杠结构外套装有伸缩保护套。

气瓶支架上还设有旋转驱动装置，驱动气瓶沿其轴线自转。

升降驱动装置上还有旋转驱动装置，驱动吹砂管沿其竖直方向的轴线自转。

本发明的有益效果是可以实现全程自动化控制，加工现场粉尘、砂砾大幅度降低，砂砾回落后不堵塞，可以随着喷砂过程不断掉落，吹砂过程可以连续进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为喷砂枪和气瓶配合示意图。

图3为气瓶瓶口和吹砂管位置关系图。

图中标记为：1-气瓶，11-瓶口， 21-喷头，22-吹砂管，3-机箱，4-气瓶支架，41-密封盘，42-气瓶压头，5-气源及喷砂装置，A-进砂面，B-排砂面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的航空飞行器气瓶用吹砂装置， 包括机箱，气瓶开口朝下安装在气瓶支架4上，吹砂枪安装在气瓶支架4下方，吹砂枪向上伸入气瓶。瓶口朝下，喷砂枪喷出的砂砾在重力作用下自然下落，不必停工将砂砾倒出。

气瓶支架4还包括位于气瓶口部的密封盘41和位于瓶底的气瓶压头。密封盘41呈开口向上的筒状，筒壁上开设有安装豁口，安装时，瓶口从安装豁口处通过，密封盘41中部设有开孔，吹砂管22从密封盘41中穿过，掉落的砂砾从密封盘41和吹砂管22之间的间隙落下，进入机箱内。密封盘41由耐磨性能良好的材料制成，例如陶瓷材料。气瓶压头给气瓶施加向下的压力，将气瓶向密封盘41的方向压紧。