[发明专利]一种篷布生产用全自动裁剪加工设备

权利要求书

1.一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，包括主支撑板（1），其特征在于，所述主支撑板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述支撑立杆（2）的底端固定粘接有底垫块（3），所述主支撑板（1）的顶面水平对称开设有横槽道（4），所述主支撑板（1）的两侧边螺栓连接有传输电机（5），所述支撑立杆（2）的侧边斜焊接有支撑斜板（6），所述支撑斜板（6）之间侧边水平插接有插接轴杆（7），所述插接轴杆（7）之间端水平设置有卷料轴（8），所述主支撑板（1）的顶面竖直向对接有移动杆（9），所述移动杆（9）之间侧边水平焊接有固定横杆（10），所述固定横杆（10）的底面竖直向对接有顶气缸（11），所述主支撑板（1）的侧边斜焊接有控制面板（12），所述主支撑板（1）的顶面垂直向上焊接有固定杆（13），所述固定杆（13）之间侧边水平焊接有顶横杆（14），所述顶横杆（14）的顶面竖直向螺栓连接有推压气缸（15），所述固定杆（13）之间侧边水平设置有推压板（16），所述推压板（16）的底面水平固定粘接有胶体块（17），所述主支撑板（1）的内侧边对称开设有传输槽（18），所述主支撑板（1）的顶面水平焊接有底托板（19），所述主支撑板（1）在远离支撑斜板（6）的一侧边斜插接有导料板（20），所述主支撑板（1）的内侧边对称开设有内滑槽（21），所述传输槽（18）的内侧边均匀设置有传输辊（22），所述传输辊（22）的外侧边套接有传输带（23），所述主支撑板（1）的内侧边水平卡接有移动板（24），所述移动板（24）的顶面水平开设有移动槽（25），所述移动槽（25）的内侧边卡接有驱动块（26），所述移动板（24）的顶面对接有外管体（27），所述外管体（27）的内侧边螺栓连接有底气缸（28），所述底气缸（28）的输出端竖直向上卡接有刀片（29），所述主支撑板（1）的一侧边斜开设有插接槽（30），所述移动板（24）的两端对称焊接有端驱动块（31），所述固定横杆（10）的底面水平开设有顶横槽（32），所述顶横槽（32）的内侧边卡接有顶驱动块（33），所述顶气缸（11）的竖直端垂直向下固定卡接有剪裁刀（34），所述卷料轴（8）的两端对称水平开设有端槽道（35），所述端槽道（35）的内侧边固定卡接有顶接弹簧（36），所述支撑斜板（6）的侧边固定卡接有固定轴承（37），所述导料板（20）的一侧边斜焊接有插接条（38），所述插接条（38）的两端卡接有卡块（39）。

2.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）的顶端垂直向上固定设置在主支撑板（1）的底面四边角位置，底垫块（3）的个数与支撑立杆（2）的个数保持一致，且底垫块（3）分别一一对应固定设置，底垫块（3）采用硬质橡胶材料制作设置。

3.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述横槽道（4）相互之间平行设置在主支撑板（1）的顶面靠近两侧边位置，传输电机（5）的个数为两个，且两个传输电机（5）分别固定设置在主支撑板（1）的两侧边靠近一端位置，两个传输电机（5）的输出端水平贯穿主支撑板（1）的侧壁延伸焊接在传输辊（22）的轴杆一端位置。

4.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述支撑斜板（6）的个数为两块，且两块支撑斜板（6）分别相平行设置在两根支撑立杆（2）的侧边靠近顶端位置，插接轴杆（7）的个数为两根，且一根插接轴杆（7）的水平对称插接在端槽道（35）的内侧边位置，另一端水平插接在固定轴承（37）的内侧边位置，卷料轴（8）的两端对接在两块支撑斜板（6）之间侧边位置。

5.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述移动杆（9）的个数为两根，且两根移动杆（9）相互之间平行竖直向设置在横槽道（4）的顶面开口端位置，固定横杆（10）的两端垂直焊接在两根移动杆（9）之间侧边靠近顶端位置，且固定横杆（10）与主支撑板（1）的顶面保持叠加式平行排布设置，顶气缸（11）的个数为两个，且两个顶气缸（11）的输出端垂直向下设置。