[发明专利]一种用于液晶显示装置的胶块、液晶显示装置及组装方法

说明书

本公开实施例提出了一种用于液晶显示装置的胶块、液晶显示装置以及组装方法，所述胶块包括主体部，在所述主体部上设置支撑面，所述支撑面突出所述主体部的至少部分边缘，所述支撑面的第一面与液晶面板相连接，在所述支撑面的第二面的下方容纳光学部件。本公开实施例通过在液晶显示装置的组装过程中采用内置胶块方式，取消在背板的角部采用拼接点焊工艺，降低成本；采用的胶块增加快速识别和组装的结构，有利于胶块的快速识别并精准组装到位，防止间隙不均；此外，通过在光学部件的角部增加避位结构，从而避免与胶块干涉，利于液晶显示装置的整体组装。

技术领域

本公开涉及显示装置组装领域，特别涉及一种用于液晶显示装置的胶块、液晶显示装置及组装方法。

背景技术

随着技术的发展和品位的提高，消费者越来越青睐于选择具有一体化视觉效果的显示产品，高性价比的直下式超窄边全面屏(无边框)电视备受关注和喜爱。目前主流全面屏的电视模组背板，往往取消位于左右侧的天侧中框与前框，导致背板的角部拼接处会出现缝隙，目前常采用的工艺是在拼接处点焊之后再进行打磨，这种工艺的弊端是点焊和检测成本高、打磨易掉碎屑、模组内容易存在杂物，并且良率低。此外，在一些采用胶块作为连接件的显示装置中，胶块与背板之间配合间隙不均匀，间隙过大出现漏光透光严重；并且扩散板、光学膜材等部件与胶块之间产生严重干涉，造成组装困难。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提出了一种发光组件，以解决现有技术中的点焊工艺的成本高、打磨易掉碎屑、良率低以及胶块与背板之间配合间隙不均匀，易出现漏光透光严重；并且扩散板、光学膜材等部件与胶块之间产生严重干涉，造成组装困难等问题。

一方面，本公开实施例提供一种用于液晶显示装置的胶块，其包括主体部，在所述主体部上设置支撑面，所述支撑面突出所述主体部的至少部分边缘，所述支撑面的第一面与液晶面板相连接，在所述支撑面的第二面的下方容纳光学部件。

在一些实施例中，所述主体部和/或所述支撑面呈L形。

在一些实施例中，在所述胶块上设置对位结构和/或识别标识。

在一些实施例中，所述胶块采用ABS塑料制成。

本公开实施例还提供一种液晶显示装置，其包括背板，在所述背板的至少一个拼接角处设置如上述技术方案中任一项所述的胶块，在所述胶块上设置液晶面板。

在一些实施例中，在所述背板和所述支撑面的所述第二面之间设置光学部件。

在一些实施例中，在所述光学部件的角部设置与所述主体部的形状匹配的缺口。

在一些实施例中，所述光学部件包括反射片，扩散板、膜片中的至少一种。

在一些实施例中，还包括粘性件，所述粘性件的至少一部分粘贴在所述第一面上，其用于将所述液晶面板固定在所述第一面上，所述粘性件的另一部分粘贴在所述背板上。

本公开实施例还提供一种液晶显示装置的组装方法，其包括以下步骤：

在背板的至少一个拼接角处设置胶块，所述胶块的主体部与所述拼接角贴合设置；

在位于所述主体部上的支撑面的第二面和所述背板之间设置光学部件；

在所述支撑面的第一面上通过粘性件固定液晶面板。

本公开实施例通过在液晶显示装置的组装过程中采用内置胶块方式，取消在背板的角部采用拼接点焊工艺，降低成本；采用的胶块增加快速识别和组装的结构，有利于胶块的快速识别并精准组装到位，防止间隙不均；此外，通过在光学部件的角部增加避位结构，从而避免与胶块干涉，利于液晶显示装置的整体组装。

附图说明