[发明专利]一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法

说明书

本发明公开了一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法，包括以下步骤：步骤1：将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理；步骤2：将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压、在预发机内进行预发泡，经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；步骤3：将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀，将物料注入模具中，压坯成型，脱模后常规养护15‑28天，即得的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。本发明运用高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和水体系，制备新型复合保温不燃材料。

技术领域

本发明属于资源回收再利用领域和建筑保温不燃材料技术领域，具体涉及一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法。

背景技术

冶炼厂高炉矿渣、火电厂燃烧后煤残渣投放环境将会引起废渣污染，把矿渣设计成新型材料可以实现资源再利用，保护环境，并创造出新的经济价值。

传统建筑行业的外部保温材料具有施工过程时间长、成本高；保温层与装饰层材料性质差异较大导致存在着连接不可靠的安全隐患，使用过程中装饰层易脱落，有机材料的阻燃性能差且成本高等问题；由于材料自身性能特征(粘结力差等)，不适应装配式建筑的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法，以解决现有技术中保温材料高温下容易燃烧、与建筑墙体结合不牢固、施工过程长等问题。

本发明采用以下技术方案：一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理，过100目筛；

步骤2：将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；

步骤3：将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀，物料搅拌均匀后，将物料注入模具中，压坯成型，在1-1.5MPa压力下用饱和蒸汽养护5-8h后脱模，脱模后常规养护15-28天，即得的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。

其中，原料由以下重量份制备而成：

其中，高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣的粒度要求为细度为45μm。

进一步的，由以下重量份的原料制备而成：自来水20份，高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣30份，水泥粉40份，聚苯乙烯泡沫颗粒40份。

进一步的，聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5-1mm。

进一步的，高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣粒径为1-5mm。

进一步的，在步骤3中，充分搅拌时间为5～15min。

本发明采用的另一技术方案，一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料，原料由以下重量份制备而成：

其中，高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣的粒度要求为细度为45μm。

本发明的有益效果是：本发明运用高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和水体系，制备新型复合保温不燃材料，具有在施工简单、与装饰材料粘结力好，废旧资源再利用等特点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理，过100目筛；