[发明专利]一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模

说明书

本发明公开了一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模，包括支撑架和下模具，所述支撑架的顶面焊接有安装板，且安装板顶面的中心处开设有放置槽，所述所述放置槽内设置有下模具，且下模具的侧面开设有插槽，所述安装板的两端均螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承座连接有弧形板。有益效果：本发明通过将下模具置于安装板的放置槽内，促使下模具穿过贯穿孔延伸至螺纹环内侧，使得下模具底面的边缘处与放置槽的多个阻水圈抵触，而通过转动安装板两端的螺杆，促使螺杆的一端在轴承座的作用下带动弧形板移动，进而弧形板表面的两个插柱伸入下模具侧面的两个插槽内，使得下模具固定设置在安装板中，具有方便拆装和后期维护的优势。

技术领域

本发明涉及玻璃绝缘子制造技术领域，具体来说，涉及一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模。

背景技术

玻璃绝缘子作为高压输变电线路上起电气绝缘、机械连接及承载导线载荷多重作用的绝缘子，在高压、特高压输电设备系统中具有特殊重要性。

目前，玻璃绝缘子的生产需要使用玻璃绝缘子下模具，而现有用于生产玻璃绝缘子的下模具在使用过程中，由于下模具往往不自带降温结构，不利于玻璃绝缘子的快速成型和出料，同时，现有玻璃绝缘子下模具存在拆装不便和牢固性不高的问题，影响玻璃绝缘子下模具的维护便捷性和使用的稳固性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模，具备方便拆装、降温和稳固性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拆装、降温和稳固性高的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模，包括支撑架和下模具，所述支撑架的顶面焊接有安装板，且安装板顶面的中心处开设有放置槽，所述所述放置槽内设置有下模具，且下模具的侧面开设有插槽，所述安装板的两端均螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承座连接有弧形板，所述弧形板的表面焊接有插柱，且插柱与下模具的插槽插接，所述安装板的底面焊接有螺纹环，且螺纹环的下部螺纹连接有蓄水罩，所述下模具下部贯穿放置槽延伸至螺纹环内，所述支撑架的底面焊接有底座。

进一步的，所述蓄水罩下部一侧连通有进水端管，且蓄水罩下部另一侧连通有出水端管，所述蓄水罩端口的内侧面设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹环螺纹连接，所述蓄水罩内壁面焊接有支撑环，且支撑环的表面通过密封圈与螺纹环的端面抵触，所述进水端管和出水端管分别与外部冷却水箱法兰连接。

进一步的，所述底座整体为矩形框状结构，所述底座的两端均设置有U型结构的配重块，所述配重块的顶面螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的一端通过轴承座连接有U型结构的夹耳，所述夹耳与底座的顶面抵接。

进一步的，所述放置槽的两侧位于安装板内部均开设有侧腔，且侧腔与放置槽连通，所述安装板的外表面贯通侧腔开设有螺纹孔。

进一步的，所述下模具的两侧均开设有两个插槽，所述弧形板的表面对应插槽焊接有两个插柱。

进一步的，所述放置槽内侧底面的中心处对应下模具开设有贯穿孔，且贯穿孔的外围胶合连接有多个阻水圈，多个所述阻水圈的直径远离贯穿孔依次增大。

进一步的，所述螺杆远离弧形板的一端固定设置有手轮。

进一步的，所述蓄水罩整体为顶面开口的圆筒型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自带降温结构的玻璃绝缘子下模，具备以下有益效果：