[发明专利]一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法

说明书

本发明提供了一种纤维海水海砂再生混凝土，按重量百分比计，包括以下组分：海水海砂再生混凝土92‑99％；纤维1‑8％。本发明进一步提供了一种纤维海水海砂再生混凝土的制备方法。本发明提供的一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法，不仅实现了再生骨料、海水海砂的资源化利用，而且实用性强、实施方法可操作性高，具有可观的环境效益和社会效益。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法，具体涉及一种利用海水海砂、再生骨料和纤维制作的混凝土材料及其制备方法。

背景技术

在我国，建筑业作为国民经济的支柱产业之一，获得迅速发展的同时，消耗了大量天然骨料。全球每年的天然骨料消耗量估计为100亿至110亿吨，其中每年约80亿吨用于制造混凝土。以河砂为例，为满足混凝土生产，天然河砂资源现已被过度开采，从而导致了自然环境中河床形态的变化。为有效解决天然骨料的匮乏和城市固废的大量堆积问题，考虑将建筑、工业固废通过破碎、水洗、筛分、分级制备得到再生骨料，用以部分或全部替代天然骨料来制备混凝土。但是，再生骨料表面附着的杂质包括旧水泥砂浆等会引起再生骨料性能的降低，从而造成混凝土吸水率增大，更容易产生裂缝，导致再生混凝土的力学性能和耐久性均不如普通混凝土。

近年来，在混凝土工业中利用海砂和海水得到了越来越多的关注和研究。由细骨料组成的疏浚海砂作为河砂替代品具有巨大的潜力和可能性。同时，用海水替代淡水，可以缓解淡水短缺的问题。更重要的是，对于沿海的建筑工程，可以节省高昂的运输费用。但是，由于海水、海砂中的主要成分为氯化钠、氯化钙和氯化镁等氯盐，会缩短混凝土的凝结时间，使混凝土早凝，严重缩短混凝土的施工时间。此外，海砂、海水所带入的复杂盐类或其它杂质，会吸附在混凝土外加剂表面，导致外加剂不能充分发挥作用，使新拌混凝土工作性能不稳定。海砂、海水中的盐类结晶膨胀后，还会造成混凝土开裂，导致海水海砂混凝土的抗裂性、耐久性较差，不利于混凝土的长期工作。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的局限性，本发明的目的在于提供一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法，可以实现再生骨料、海水海砂的资源化利用，而且实用性强、实施方法可操作性高，具有可观的环境效益和社会效益。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供了一种纤维海水海砂再生混凝土，按重量百分比计，包括以下组分：

海水海砂再生混凝土92-99％；

纤维1-8％。

优选地，所述纤维海水海砂再生混凝土，按重量百分比计，包括以下组分：

海水海砂再生混凝土95-98％；

纤维2-5％。

优选地，所述海水海砂再生混凝土，按重量百分比计，包括以下组分：

水泥15-25％；

海水6-12％；

海砂20-35％；

再生粗骨料40-50％；

再生微粉0.1-5％；

减水剂0.05-0.25％；

缓凝剂0.001-0.1％；

引气剂0.001-0.1％；

牺牲剂0.001-0.1％；

防冻剂0.1-0.5％。

更优选地，所述海水海砂再生混凝土，按重量百分比计，包括以下组分：

水泥15-20％；

海水8-10％；

海砂20-30％；