[发明专利]调整底吹参数控制转炉炉底高度的方法有效
| 申请号: | 202110585825.4 | 申请日: | 2021-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN113462845B | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
| 发明(设计)人: | 韩建友;贾霖 | 申请(专利权)人: | 石钢京诚装备技术有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C5/34;C21C7/072 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
| 地址: | 115004 辽宁省营*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调整 参数 控制 转炉 高度 方法 | ||
1.一种调整底吹参数控制转炉炉底高度的方法,其特征在于,其方法工艺为:
(1)炉底上涨时:点火状态控制底吹氮气流量为280~300Nm3/h,兑铁状态控制底吹氮气流量为100~120Nm3/h,中断状态控制底吹氩气流量为130~150Nm3/h,出钢状态控制底吹氩气流量为100~120Nm3/h,溅渣状态控制底吹氮气流量为380~400Nm3/h,倒渣状态控制底吹氮气流量为80~100Nm3/h;吹炼供氧期,St01阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St02阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量430~450Nm3/h,St03~St06阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St07阶段占吹炼时间的15%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St08~St09阶段占吹炼时间的10%、底吹氩气流量380~400Nm3/h,St10阶段占吹炼时间的5%、底吹氩气流量460~480Nm3/h;
(2)炉底下降时:点火状态控制底吹氮气流量为280-300Nm3/h,兑铁状态控制底吹氮气流量为100~120Nm3/h,中断状态控制底吹氩气流量为130~150Nm3/h,出钢状态控制底吹氩气流量为100~120Nm3/h,溅渣状态控制底吹氮气流量为80~100Nm3/h,倒渣状态控制底吹氮气流量为80~100Nm3/h;St01阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St02阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量430~450Nm3/h,St03~St06阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St07阶段占吹炼时间的15%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St08~St09阶段占吹炼时间的10%、底吹氩气流量220~240Nm3/h,St10阶段占吹炼时间的5%、底吹氩气流量180~200Nm3/h;
(3)炉底正常时:点火状态控制底吹氮气流量为280~300Nm3/h,兑铁状态控制底吹氮气流量为100~120Nm3/h,中断状态控制底吹氩气流量为130~150Nm3/h,出钢状态控制底吹氩气流量为100~120Nm3/h,溅渣状态控制底吹氮气流量为80~100Nm3/h,倒渣状态控制底吹氮气流量为80~100Nm3/h;St01阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St02阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量130~450Nm3/h,St03~St06阶段占吹炼时间的10%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St07阶段占吹炼时间的15%、底吹氮气流量380~400Nm3/h,St08~St09阶段占吹炼时间的10%、底吹氩气流量280~300Nm3/h,St10阶段占吹炼时间的5%、底吹氩气流量280~300Nm3/h。
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