[发明专利]一种Sm2

说明书

本发明提供了一种Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体及其制备方法，属于磁体制备领域；包括以下步骤：将原料熔炼后依次进行破碎、细磨、取向压形和冷等静压，得到压培料；在真空条件下，将压培料依次进行烧结、固溶、高温时效、缓冷时效和低温时效，得到Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体，Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体的最低服役温度大于400℃，缓冷时效的最终温度(低温时效温度)不低于Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体的最高服役温度。本发明针对服役温度大于400℃的Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体，控制缓冷时效的温度不低于Smsubgt;2/subgt;Cosubgt;17/subgt;型高温磁体的服役温度，有效消除磁体在高温应用过程中微观元素发生二次扩散导致的磁性能永久性损失，大大延长磁体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及磁体制备技术领域，尤其涉及一种Sm₂Co₁₇型高温磁体及其制备方法。

背景技术

在国防军事及航空航天等高端技术领域，对于能够在450℃以上服役的高温永磁体的需求在不断增加，即需要永磁体能够具有优良的高温磁性能，同时要求磁体能够长期稳定服役。在这一背景下，Sm₂Co₁₇型烧结永磁体因其具有高的居里温度、较高的饱和磁化强度和磁晶各向异性能，使其成为高温永磁体的最佳选择。

对于Sm₂Co₁₇型烧结永磁体，在其制备的热处理的缓冷时效过程中，可以有效的使合金中的Fe元素向胞体结构中扩散，同时使Cu元素向胞壁结构中扩散，从而使磁体获得更加优良的磁性能。而这一过程主要是在缓冷温度大于等于400℃，才能为元素扩散提供足够的动力，因此为了获得具有良好的综合磁性能的高温Sm₂Co₁₇型烧结永磁体，人们制备该体系磁体时，通常的最终的缓冷时效温度为400℃，即使该磁体是使用在400℃以上的温度环境。这种热处理方法虽然可以获得具有优良性能的高温Sm₂Co₁₇型烧结永磁体，但是在后期磁体的高温服役过程中，必然会导致磁体中的微观元素发生二次扩散，从而对磁体服役过程中的性能稳定和服役寿命产生严重的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种Sm₂Co₁₇型高温磁体及其制备方法。本发明制得的Sm₂Co₁₇型高温磁体服役寿命长。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种Sm₂Co₁₇型高温磁体的制备方法，包括以下步骤：

将Sm₂Co₁₇型高温磁体的原料熔炼，得到铸锭；

将所述铸锭依次进行破碎、细磨、取向压形和冷等静压，得到压培料；

在真空条件下，将所述压培料依次进行烧结、固溶、高温时效、缓冷时效和低温时效，得到所述Sm₂Co₁₇型高温磁体，所述Sm₂Co₁₇型高温磁体的最低服役温度大于400℃，所述缓冷时效的最终温度等于低温时效的温度，且所述缓冷时效的最终温度以及低温时效的温度不低于Sm₂Co₁₇型高温磁体的最高服役温度。

优选地，当所述Sm₂Co₁₇型高温磁体在使用前需进行预稳定处理时，所述低温时效的温度比所述Sm₂Co₁₇型高温磁体的最高服役温度高30～50℃。