[发明专利]一种高炉水渣脱白节能系统及控制方法在审

专利信息
申请号: 202110585584.3 申请日: 2021-05-27
公开(公告)号: CN113350980A 公开(公告)日: 2021-09-07
发明(设计)人: 周涛;侯祥松 申请(专利权)人: 中冶赛迪技术研究中心有限公司
主分类号: B01D53/26 分类号: B01D53/26;G06F17/10
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 张雪林
地址: 401122 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 高炉 水渣脱白 节能 系统 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种高炉水渣脱白节能系统,其特征在于:包括沿流向依次通过管道相连的粒化塔、法兰过滤器、风机和排气筒,粒化塔内从下至上依次布置喷淋冷却系统、旋流脱水器和电动百叶翻板阀,喷淋冷却系统包括水泵;粒化塔、法兰过滤器、风机、喷淋冷却系统的水泵、旋流脱水器均与控制模块信号连接,通过控制模块控制水泵和风机的转速。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣脱白节能系统,其特征在于:所述法兰过滤器并联设置有两组。

3.一种高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1.通过控制模块实时采集高炉水渣脱白节能系统的相关冲渣工艺参数;

S2.利用高炉熔渣冲制模型、喷淋冷却模型和旋流脱水模型,计算冲渣工艺参数变化后的烟气参数、烟气变化后喷淋冷却系统的喷淋水量和旋流脱水器的脱水效率,确定喷淋冷却和旋流脱水后的烟气参数;

S3.分析粒化塔烟气阻力变化曲线,调节风机的最优转速,在满足脱白效率的约束条件下,实现高炉水渣脱白节能系统节能。

4.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S1中,实时采集的冲渣工艺参数包括冲渣水流量Q、冲渣水温度T、熔渣流量T、喷淋前后烟气温度差T、水泵转速w、风机转速w

5.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,计算出的烟气参数包括烟气流量Q,烟气含湿量M。

6.根据权利要求5所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,喷淋冷却系统的喷淋水量为:

式中,Q为喷淋冷却系统的喷淋水量,Q为烟气流量,T为喷淋前后烟气温度差,H为冲渣后热烟气的焓值,H为喷淋冷却后冷烟气的焓值。

7.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,旋流脱水器阻力为:

式中,kf为修正系数,ρt为烟气密度,Vt为烟气流速。

8.根据权利要求7所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:喷淋冷却后的烟气为饱和空气,则烟气密度ρt为:

ρt=ρ饱和

式中,ρ饱和为喷淋冷却后烟气的饱和空气密度。

9.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,还需计算出其他管网阻力,其他管网阻力为:

式中,A为常数,ζd为当量局部阻力系数,ζ为局部阻力系数,ηf为风机效率,ηb为变频器效率。

10.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:高炉水渣脱白节能系统的最小运行能耗P=水泵能耗P+风机能耗P;其中:

水泵能耗P=H*Q/(367.2*ηpm)

式中,H为水泵扬程,Q为喷淋水量,ηp为水泵运行效率,ηm为水泵的电机的效率;

风机能耗P=ΔP*Q/(3600*1000*η0*η1)

式中,ΔP为风机的全风压,亦为高炉水渣脱白节能系统烟气总阻力,Q为烟气流量,η0为风机的内效率,η1为风机的机械效率;其中:

ΔP=1.05*(Pl+Pt)

式中,Pl为权利要求7或8任一项所述的旋流脱水器阻力,Pt为权利要求9中所述的其他管网阻力。

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