[发明专利]一种高炉水渣脱白节能系统及控制方法在审
申请号: | 202110585584.3 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113350980A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 周涛;侯祥松 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;G06F17/10 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 张雪林 |
地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 水渣脱白 节能 系统 控制 方法 | ||
1.一种高炉水渣脱白节能系统,其特征在于:包括沿流向依次通过管道相连的粒化塔、法兰过滤器、风机和排气筒,粒化塔内从下至上依次布置喷淋冷却系统、旋流脱水器和电动百叶翻板阀,喷淋冷却系统包括水泵;粒化塔、法兰过滤器、风机、喷淋冷却系统的水泵、旋流脱水器均与控制模块信号连接,通过控制模块控制水泵和风机的转速。
2.根据权利要求1所述的高炉水渣脱白节能系统,其特征在于:所述法兰过滤器并联设置有两组。
3.一种高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.通过控制模块实时采集高炉水渣脱白节能系统的相关冲渣工艺参数;
S2.利用高炉熔渣冲制模型、喷淋冷却模型和旋流脱水模型,计算冲渣工艺参数变化后的烟气参数、烟气变化后喷淋冷却系统的喷淋水量和旋流脱水器的脱水效率,确定喷淋冷却和旋流脱水后的烟气参数;
S3.分析粒化塔烟气阻力变化曲线,调节风机的最优转速,在满足脱白效率的约束条件下,实现高炉水渣脱白节能系统节能。
4.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S1中,实时采集的冲渣工艺参数包括冲渣水流量Q冲、冲渣水温度T冲、熔渣流量T熔、喷淋前后烟气温度差T降、水泵转速w水、风机转速w风。
5.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,计算出的烟气参数包括烟气流量Q烟,烟气含湿量M。
6.根据权利要求5所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,喷淋冷却系统的喷淋水量为:
式中,Q水为喷淋冷却系统的喷淋水量,Q烟为烟气流量,T降为喷淋前后烟气温度差,H热为冲渣后热烟气的焓值,H冷为喷淋冷却后冷烟气的焓值。
7.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,旋流脱水器阻力为:
式中,kf为修正系数,ρt为烟气密度,Vt为烟气流速。
8.根据权利要求7所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:喷淋冷却后的烟气为饱和空气,则烟气密度ρt为:
ρt=ρ饱和
式中,ρ饱和为喷淋冷却后烟气的饱和空气密度。
9.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:步骤S2中,还需计算出其他管网阻力,其他管网阻力为:
式中,A为常数,ζd为当量局部阻力系数,ζ为局部阻力系数,ηf为风机效率,ηb为变频器效率。
10.根据权利要求3所述的高炉水渣脱白节能控制方法,其特征在于:高炉水渣脱白节能系统的最小运行能耗P系=水泵能耗P水+风机能耗P风;其中:
水泵能耗P水=H*Q水/(367.2*ηp*ηm)
式中,H为水泵扬程,Q水为喷淋水量,ηp为水泵运行效率,ηm为水泵的电机的效率;
风机能耗P风=ΔP*Q风/(3600*1000*η0*η1)
式中,ΔP为风机的全风压,亦为高炉水渣脱白节能系统烟气总阻力,Q风为烟气流量,η0为风机的内效率,η1为风机的机械效率;其中:
ΔP=1.05*(Pl+Pt)
式中,Pl为权利要求7或8任一项所述的旋流脱水器阻力,Pt为权利要求9中所述的其他管网阻力。
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