[发明专利]一种串结复合自保温砌块及其加工工艺以及施工工艺

说明书

本发明涉及一种串结复合自保温砌块及其加工工艺以及施工工艺，本发明砌块包括外叶、内叶和设置于外叶、内叶之间的连梁，外叶、内叶之间形成空腔槽，所述的内叶包括侧板，侧板之间设置肋梁；相邻的肋梁之间形成灌浆贯通空腔和减重贯通空腔；所述的空腔槽供保温层布置，砌块的端部开设凹槽。其能满足目前高标准节能保温要求，砌块通过串结连接代替传统的粘接连接，砌块间没有横向和竖向粘接灰缝，大幅度减少了墙体冷热桥面积，同时，砌块通过内、外叶设计，避免了墙体结构失稳，确保了(墙体的)结构安全。

技术领域

本发明属于建筑保温节能技术领域，具体涉及一种串结复合自保温砌块及其加工工艺以及施工工艺。

背景技术

当前，建筑保温行业的发展面临很多挑战，从十余年的实践来看，传统砌块墙体外侧做保温，开裂、渗水严重，大面积脱落的趋势愈演愈烈，墙体保温脱落造成生命、财产损失的报道屡见不鲜。当前自保温砌块普遍存在冷热桥过多、结构失稳、抗震性能差等质量缺陷，具体表现如下：

1)就传统砌块而言。传统砌块不具备保温功能，只能在传统砌块砌筑的砌体表面再通过粘接锚固的结构形式加做一层保温层，墙体与保温(层)不是一个整体，所以开裂、空鼓、渗水、脱落的现象全国各地大量发生。而且，这种保温(构造)在国家、行业现行标准中设计使用寿命只有25年，造成严重的社会资源浪费。

2)现有的自保温砌块。目前市场上的自保温砌块在节能要求逐渐提高的情况下，主要问题有：一是保温满足不了节能的要求，二是(自保温)砌块冷热桥较多，造成了大量的能量损耗，三是为适应节能高标准要求，(现有的自保温)砌块加厚，存在严重的结构失稳隐患，抗震性能大幅降低。

发明内容

本发明公开了一种串结复合自保温砌块及其加工工艺以及施工工艺，能满足目前高标准节能保温要求，砌块通过串结连接代替传统的粘接连接，砌块间没有横向和竖向粘接灰缝，大幅度减少了墙体冷热桥面积，同时，砌块通过内、外叶设计，避免了墙体结构失稳，确保了(墙体的)结构安全。

为了实现以上目的，本发明的技术方案为：一种串结复合自保温砌块，包括外叶、内叶和设置于外叶、内叶之间的连梁，外叶、内叶之间形成空腔槽，所述的内叶包括侧板，侧板之间设置肋梁；相邻的肋梁之间形成灌浆贯通空腔和减重贯通空腔；所述的空腔槽供保温层布置，砌块的端部开设凹槽。

进一步的，所述的肋梁上部开设拉结钢筋槽。

进一步的，所述的侧板端部设置限位企口。

再进一步的，所述的侧板与外叶平行设置。

再进一步的，所述的连梁位于外叶、内叶之间平行设置有多道，所述的空腔槽为外叶、内叶与相邻的连梁之间形成的预留空腔槽。

再进一步的，外叶、内叶端部对齐。

进一步的，砌块端部的肋梁与砌块端部处的侧板部分形成凹槽。

一种串结复合自保温砌块的加工工艺，包括如下步骤：

1)砌块内叶、外叶、连梁的制作：通过模具，砌块内叶、外叶、连梁一次制备成型；

2)养护：砌块内叶、外叶、连梁一次制备成型后养护；

3)制作保温层：在砌块内、外叶与连梁之间插入保温层。

进一步的，内、外叶和连梁为混凝土材料一体构造，所述的混凝土的原材料为矿山尾料、建筑垃圾、炉渣一种或者多种；所述的保温层为聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、岩棉板一种或多种保温材料层，或者为在砌块内、外叶、与连梁之间的空腔槽内进行保温颗粒发泡。

一种串结复合自保温砌块的施工工艺，包括如下步骤：

1)砌块内叶的肋梁上部的拉结钢筋槽放置拉结钢筋，砌块上下错缝对齐，通过砌块内叶的侧板上的限位企口左右对齐，层层码放；