[发明专利]一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置，包括真空预装袋和装填在真空预装袋内的纤维；所述真空预装袋的上端设有真空抽气管，所述真空抽气管位于真空预装袋内的一端导通连接有缠绕导流管；所述缠绕导流管呈环状设置在真空预装袋内，在真空预装袋的底部设有树脂灌注排气三通管；所述树脂灌注排气三通管由树脂注入端、排气端和导管组成；所述导管位于真空预装袋内且与缠绕导流管搭接；本发明通过预先将纤维材料进行负压真空抽气，排出大部分空气，然后进行树脂材料灌入，并且在灌入过程中仍不间断抽排空气，基本解决了混浸过程中气泡含量过大且不易消除的问题，保证了纤维树脂材料的混浸质量，进而确保加固工程质量。

技术领域

本发明涉及一种树脂混浸装置，具体是一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置及其使用方法。

背景技术

树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

纤维树脂复合材料拥有强度高、凝固快、环保无毒等特点，在野外岩土工程加固施工中广泛使用。目前在野外施工过程中常采用纤维与树脂直接混浸的方法来制作，在制作过程中会产生大量小微气泡，约占复合材料总体积5％～10％左右，这些气泡的存在会导致凝固后的纤维树脂材料强度降低，耐久性变差。由于混浸材料的特性，目前尚无法通过静置和负压真空的方式来消除这些小微气泡，并且静置时间过久将导致树脂在未使用时即开始凝固，使得加固效果变差或无法使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置，包括真空预装袋和装填在真空预装袋内的纤维；

所述真空预装袋的上端设有真空抽气管，所述真空抽气管位于真空预装袋外的一端与外部真空泵连接，真空抽气管位于真空预装袋内的一端导通连接有缠绕导流管；

所述缠绕导流管呈环状设置在真空预装袋内，在真空预装袋的底部设有树脂灌注排气三通管；

所述树脂灌注排气三通管由树脂注入端、排气端和导管组成；所述树脂注入端和排气端位于真空预装袋外，所述导管位于真空预装袋内且与缠绕导流管搭接。

作为本发明进一步的方案：所述真空预装袋为PE塑料袋，在真空预装袋的上端设有提挂带。

作为本发明进一步的方案：所述真空抽气管位于真空预装袋外的长度不小于50CM。

作为本发明进一步的方案：所述缠绕导流管的长度不小于真空预装袋长度的两倍。

作为本发明进一步的方案：所述真空抽气管上设有第一管夹，所述导管上设有第二管夹，所述排气端上设有第三管夹。

一种制作树脂复合材料的真空灌入混浸装置的使用方法，包括下述方法：

S1、将纤维预先封装于真空预装袋内，关闭第二管夹；通过真空抽气管对真空预装袋进行真空抽气，抽气完成后关闭第一管夹；

S2、将第三管夹打开，将调制好的树脂由树脂注入端灌入，待排气端流出树脂后，关闭第三管夹，打开第二管夹，树脂开始浸润纤维；

其中，利用提挂带将封装好的真空预装袋悬挂，保证树脂在灌入过程中由下至上浸润；

S3、打开第一管夹，继续抽排真空预装袋内的空气，待真空抽气管中进入树脂时，关闭第一管夹，将配比好的树脂全部灌入真空预装袋内；