[发明专利]一种自动上下料的走心机在审
申请号: | 202110584609.8 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113370000A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 陆斌;赵国飞;谢德旭 | 申请(专利权)人: | 津上精密机床(浙江)有限公司 |
主分类号: | B23Q39/00 | 分类号: | B23Q39/00;B23Q7/03;B23Q39/02 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 赵振祥 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上下 心机 | ||
1.一种自动上下料的走心机,包括机床本体(1),所述机床本体(1)中部固设有安装架(2),所述安装架(2)上安装有主刀架(3),所述主刀架(3)上安装有若干刀具(4),所述机床本体(1)长度方向一端安装有主轴箱(5),所述主轴箱(5)朝向靠近或远离主刀架(3)移动,其特征在于:所述机床本体(1)上设置有上料组件(6),所述上料组件(6)设置在主刀架(3)朝向安装有主轴箱(5)一侧,上料组件(6)包括输送架(61)、输送带(62)、驱动件(63)和夹取件(64),所述输送架(61)于主轴箱(5)宽度方向一端安装在机床本体(1)上,所述输送带(62)设置在输送架(61)上,输送带(62)朝向机床本体(1)方向进行输送,所述驱动件(63)安装在安装架(2)朝向主轴箱(5)一侧,所述夹取件(64)安装在驱动件(63)上,驱动件(63)驱动夹取件(64)在输送带(62)和主轴箱(5)之间滑移。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述输送带(62)远离机床本体(1)一侧设置有安装台(7),所述安装台(7)上放置有振动盘(8),所述振动盘(8)的出料口连接输送带(62)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述输送架(61)靠近振动盘(8)一侧安装有检测架(9),所述检测架(9)上设置有检测器(10),所述检测器(10)设置在输送带(62)正上方,检测器(10)的检测头朝向输送带(62)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述输送架(61)朝向机体一端设置有上料台(11),所述上料台(11)背离输送架(61)一侧设置有限位块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述上料台(11)底部设置有深度检测装置(13),所述深度检测装置(13)朝向上料台(11)设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述安装架(2)背离上料组件(6)一侧设置有副刀架(14),所述副刀架(14)于主刀架(3)一侧固设在机床本体(1)上,副刀架(14)上安装有若干刀具(4),所述安装架(2)背离主轴箱(5)一侧设置有驱动机构(15),所述驱动机构(15)上设置有副轴箱(16),驱动机构(15)驱动副轴箱(16)水平滑移。
7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述驱动机构(15)包括第一驱动件(151)和第二驱动件(152),所述第一驱动件(151)安装在机床本体(1)上,所述第二驱动件(152)安装在第一驱动件(151)上,所述副轴箱(16)安装在第二驱动件(152)上,第一驱动件(151)驱动第二驱动件(152)在机床本体(1)宽度方向滑移,所述第二驱动件(152)驱动副轴箱(16)在机床本体(1)长度方向滑移。
8.根据权利要求7所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述安装架(2)背离上料组件(6)一侧设置有下料组件(17),所述下料组件(17)包括下料架(171)和下料带(172),所述下料架(171)于副刀架(14)背离主刀架(3)一侧固设在机床本体(1)上,所述下料带(172)安装在下料架(171)上,下料带(172)朝向远离机床本体(1)方向输送。
9.根据权利要求8所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述下料架(171)靠近副刀架(14)一端设置有接料斗(18),所述接料斗(18)倾斜设置在下料架(171)朝向副刀架(14)一侧,接料斗(18)远离下料架(171)一端高于靠近下料架(171)一端,接料斗(18)远离下料架(171)一端开设进口(19),接料斗(18)靠近下料架(171)一端开设出口(20),所述出口(20)设置于下料带(172)上方。
10.根据权利要求9所述的一种自动上下料的走心机,其特征在于:所述下料架(171)上设置有阻挡机构(21),所述阻挡机构(21)设置在所述出口(20)处,阻挡机构(21)包括侧挡板(211)和后挡板(212),所述侧挡板(211)安装在下料架(171)远离安装接料斗(18)一侧,侧挡板(211)间隔设置在出口(20)处,所述后挡板(212)安装在下料架(171)朝向机体一端。
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