[发明专利]一种彩钢板轧制成型加工设备及轧制成型加工方法

说明书

本发明涉及一种彩钢板轧制成型加工设备及轧制成型加工方法，包括安装架、轧制装置、一号连接杆、清理装置、二号连接杆和驱动装置，所述的安装架的上侧连有轧制装置，安装架的左端下侧通过一号连接杆连有清理装置，安装架的右端下侧通过二号连接杆连有驱动装置。本发明可以解决彩钢板轧制时，彩钢板的上下侧表面容易附着有废屑和残渣，而传统的水洗和毛刷刷除等清理方法清理的效果较差，废屑和残渣仍容易停留在表面，若直接进行轧制会在彩钢板表面留下疤痕，且在对彩钢板进行轧制时，轧制末端由于压力分布不均匀，在成型后容易出现回弹或轻微变形等情况，导致彩钢板出现不规则形变，影响彩钢板的美观和质量等难题。

技术领域

本发明涉及彩钢板加工的技术领域，特别涉及一种彩钢板轧制成型加工设备及轧制成型加工方法。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板，其涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。

目前，在对彩钢板进行轧制成型加工时，通常存在以下缺陷：1.彩钢板轧制时，彩钢板的上下侧表面容易附着有废屑和残渣，而传统的水洗和毛刷刷除等清理方法清理的效果较差，对机械的粘结在彩钢板表面的废屑和残渣难以真正清除，且彩钢板上表面在清理时，由于废屑和残渣的自身重力，使其仍容易停留在表面，若直接进行轧制会在彩钢板表面留下疤痕和一定深度的凹坑；2.在对彩钢板进行轧制时，轧制末端由于压力分布不均匀，在成型后容易出现回弹或轻微变形等情况，导致彩钢板出现不规则形变，影响彩钢板的美观和质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决彩钢板轧制时，彩钢板的上下侧表面容易附着有废屑和残渣，而传统的水洗和毛刷刷除等清理方法清理的效果较差，对机械的粘结在彩钢板表面的废屑和残渣难以真正清除，且彩钢板上表面在清理时，由于废屑和残渣的自身重力，使其仍容易停留在表面，若直接进行轧制会在彩钢板表面留下疤痕和一定深度的凹坑，且在对彩钢板进行轧制时，轧制末端由于压力分布不均匀，在成型后容易出现回弹或轻微变形等情况，导致彩钢板出现不规则形变，影响彩钢板的美观和质量等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种彩钢板轧制成型加工设备，包括安装架、轧制装置、一号连接杆、清理装置、二号连接杆和驱动装置，所述的安装架的上侧连有轧制装置，安装架的左端下侧通过一号连接杆连有清理装置，安装架的右端下侧通过二号连接杆连有驱动装置。

所述的轧制装置包括液压缸、安装框、移动板、压杆、挤压弹簧、轧制机构和成型槽，安装架的上端下侧通过液压缸底座安装有液压缸，液压缸的下方设置有安装框，安装框的左右两端对称开设有一号进料口，液压缸的顶出端贯穿安装框的上端，液压缸的顶出端连有移动板，移动板位于安装框内的上侧，移动板的左右两侧对称滑动安装有压杆，压杆通过挤压弹簧与移动板连接，移动板上均匀安装有轧制机构，安装框内的下侧均匀开设有成型槽，具体工作时，牵引彩钢板穿过清理装置，再穿过轧制装置，最后放置在驱动装置上，通过液压缸推动移动板向下运动，从而使压杆先与彩钢板轧制部分的左右两端接触，并对挤压弹簧进行挤压，从而通过压杆对彩钢板需要进行轧制的部分进行挤压限位，防止在轧制时彩钢板出现偏移，移动板继续向下运动从而使轧制机构与彩钢板进行接触并在成型槽的配合下，完成对彩钢板的轧制成型。