[发明专利]一种金属镁浇铸机

说明书

本发明属于冶金领域，具体涉及一种金属镁浇铸机。包括模具总成与熔融液转运总成，所述模具总成包括机架、型腔托盘、收尘装置，所述型腔托盘的两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴与所述机架活动连接；所述收尘装置覆盖于所述机架的顶部，并且设置于所述型腔托盘的正上方；所述熔融液转运总成包括轨道、在轨道上运行的平板小车以及设置于平板小车上的转运罐；所述转运罐两侧的中上部对称设置有支撑轴，所述平板小车上设置有转运架，所述支撑轴与所述转运架活动连接。模具总成与熔融液转运总成均为倾转式运行的机构，易于实现自动化或半自动化控制。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体涉及一种金属镁浇铸机。

背景技术

随着镁锭产量的日益扩大，以及对镁托盘铸件质量的要求不断提高，镁液浇铸托盘在生产中的薄弱环节之一—镁托盘浇注。我国绝大部分镁托盘浇铸靠手工操作浇包来完成镁液浇注托盘，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着生产需求也随之提高，手工浇铸不适应大批量生产。生产节拍越来越快，人工操作危险系数高，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且浇铸废品率居高不下，镁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机 。国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属镁浇铸机，本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属镁浇铸机，包括模具总成与熔融液转运总成，其特征在于，所述模具总成包括机架、型腔托盘、收尘装置，

所述型腔托盘的两侧对称设置有翻转轴，所述翻转轴与所述机架活动连接；

所述收尘装置覆盖于所述机架的顶部，并且设置于所述型腔托盘的正上方；

所述熔融液转运总成包括轨道、在轨道上运行的平板小车以及设置于平板小车上的转运罐；

所述转运罐两侧的中上部对称设置有支撑轴，所述平板小车上设置有转运架，所述支撑轴与所述转运架活动连接。

进一步地，所述型腔托盘下方设置有托轮架，所述滑坡包括斜置的底板、设置于所述底板上的支撑钣金、以及均匀排布于所述支撑钣金上的导辊组，所述导辊组中的辊子具有耐高温特性。型腔托盘翻转后，型腔托盘内浇铸成型的镁块掉落至托轮架，沿托轮架上的导辊组滑下。

进一步地，若干个所述型腔托盘在所述机架上并列设置，所述翻转轴上设置有动力柄，所述机架两侧设置有翻转轮，所述动力柄与所述翻转轮通过连接杆活动连接。通过转动翻转轮，将型腔托盘中浇铸成型的镁块倒出。

进一步地，所述转运架包括方形底座、对称设置于所述方形底座两边缘处的两个等腰三角形的支座，所述支座的顶部设置有两个轴座，所述支撑轴与所述轴座活动连接；

进一步地，所述支座上方设置有龙门架，所述龙门架横跨所述转运罐的上方，所述龙门架的两个侧壁上对称设置有两个锁销，所述转运罐的罐口两侧设置有与所述锁销对应的锁孔；

所述龙门吊的中部设置有吊耳。

进一步地，所述轴座一侧设置有转盘，所述转盘的中轴通过齿轮变速箱与所述支撑轴连接，用以转动转运罐倾倒其中的熔融液。

进一步地，所述转运罐的桶底与桶口均设置有紧固圈。

进一步地，所述翻转轴为方形轴，所述动力柄的一端设置有与所述方形轴对应的方形孔，所述动力柄的另一端通过轴孔配合与所述连接杆活动连接，所述连接杆的端部与设置于所述机架两侧的所述翻转轮的外圈通过轴孔配合活动连接。

本发明的有益效果为：模具总成与熔融液转运总成均为倾转式运行的机构，易于实现自动化或半自动化控制；

设置于机架顶部的除尘装置有利于环保符合可持续发展理念；

设置于机架底部的托轮架有利于浇铸成型的镁块滑落转运进入下一道工序；

翻转盘与连接杆组成的曲柄连杆机构能够同时对型腔托盘进行翻转；