[发明专利]一种高精度中空超薄铝型材

说明书

本申请公开一种高精度中空超薄铝型材，涉及铝型材领域，其包括两个外连接型材和内连接型材，两个外连接型材对称安装在内连接型材的两侧，内连接型材的两侧内壁上均对称开设有第一滑孔和第二滑孔，两个第一滑孔内分别滑动安装有第一上滑轴和第二上滑轴，两个第二滑孔内分别滑动安装有第一下滑轴和第二下滑轴。本申请在外连接型材和内连接型材之间通过齿条和齿槽相互作用，将外连接型材和内连接型材稳定的固定在一起，并且通过齿槽和齿条之间的相互作用避免了因为铝型材表面光滑而导致的型材之间的拼接发生滑动，提高了外连接型材和内连接型材之间的安装稳定性；通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧进一步加强外连接型材和内连接型材之间锁定的稳定性。

技术领域

本申请涉及铝型材技术领域，具体而言，涉及一种高精度中空超薄铝型材。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，而铝型材具有较好的抗腐蚀性和可加工性，是型材中的佼佼者，铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到极高的精度，同时铝型材一般设置成中空超薄的型号，极大地降低了型材的重量。

现有技术中，铝型材门窗在拼接的过程中一般是直接相互拼合就完成了拼接，这就导致因为铝型材表面光滑，型材之间的拼合容易产生滑动，进而导致两个型材之间的拼合发生滑动分离，导致拼接出的制品损毁，因此需要一种高精度中空超薄铝型材来满足人们的需求。

发明内容

本申请提供了一种高精度中空超薄铝型材，以解决上述背景技术中提出的铝型材门窗在拼接的过程中一般是直接相互拼合就完成了拼接，这就导致因为铝型材表面光滑，型材之间的拼合容易产生滑动，进而导致两个型材之间的拼合发生滑动分离，导致拼接出的制品损毁的技术问题。

本申请提供了一种高精度中空超薄铝型材，其包括两个外连接型材和内连接型材，两个外连接型材对称安装在内连接型材的相对两侧，内连接型材的两侧内壁上均对称开设有第一滑孔和第二滑孔，两个第一滑孔内分别滑动安装有第一上滑轴和第二上滑轴，两个第二滑孔内分别滑动安装有第一下滑轴和第二下滑轴，第一上滑轴和第一下滑轴上固定安装有同一个固定板，第二上滑轴和第二下滑轴上固定安装有同一个固定板，两个固定板与两个外连接型材相接触，内连接型材的内壁上固定安装有底板和支撑板，支撑板上开设有连接孔，连接孔内滑动套接有连接轴，连接轴分别于第一转动轴和第二转动轴联动连接；

第一上滑轴和第一下滑轴远离固定板的一端固定安装有同一个第一抵板，第二上滑轴和第二下滑轴远离固定板的一端上固定安装有同一个第二抵板；第一上滑轴和第一下滑轴上均滑动套接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与内连接型材的内壁相接触，第一伸缩弹簧的另一端与第一抵板相接触；第二上滑轴和第二下滑轴上均滑动套接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端与内连接型材的内壁相接触，第二伸缩弹簧的另一端与第二抵板相接触。

上述实现过程可选地，在一种较佳的实施方式中，连接轴上转动安装有第一连动杆，第一连动杆远离连接轴的一端上转动套接有第一转动轴，第一转动轴固定安装在第二抵板上；连接轴上转动安装有第二连动杆，第二连动杆远离连接轴的一端转动套接有第二转动轴，第二转动轴固定安装在第一抵板上；连接轴的一侧固定安装有两个第一固定轴，两个第一连动杆转动套接在两个第一固定轴上；连接轴的一侧固定安装有两个第二固定轴，两个第二连动杆转动套接在两个第二固定轴上。

上述实现过程可选地，在一种较佳的实施方式中，连接轴的顶部固定安装有顶板，顶板滑动套接在内连接型材内；

顶板与内连接型材滑动接触的表面为顶板滑动面，顶板滑动面进行了打磨和抛光处理，顶板滑动面采用石墨烯材料制成；

顶板的顶面设置有防滑结构，防滑结构采用多个阵列设置的防滑圆弧凸起，防滑圆弧凸起单位面积的个数为100-120个，防滑结构采用橡胶材料制成。