[发明专利]双组合刀切式金属杆外绝缘皮的去除装置

说明书

本发明涉及双组合刀切式金属杆外绝缘皮的去除装置，其包括机座、刀架、刀具、驱动单元，其中刀具包括沿着金属杆端部插入方向依次且错位分布切割刀和拉拔刀，驱动单元包括用于同步驱动切割刀和拉拔刀相向运动以控制进刀和退刀的第一驱动机构、用于驱动架本体自由转动的第二驱动机构、以及驱动座架直线运动的第三驱动机构。本发明在切割刀和拉拔刀所形成组合刀具使用下，不会出现刀具切透外绝缘皮造成金属杆表面损伤的可能，同时由切割刀和拉拔刀前后错位分布，在拉拔过程中会驱使切除后外绝缘皮切槽处产生扭矩，不仅便于实施外绝缘皮自切槽处平整拉断，而且扭矩会破坏外绝缘皮和金属杆的粘接性，以便于切断后外绝缘皮自金属杆端部拉拔脱离。

技术领域

本发明的金属杆主要用于新能源汽车领域新开发的充电导体材料，属于金属杆外绝缘皮去除设备领域，具体涉及一种双组合刀切式金属杆外绝缘皮的去除装置。

背景技术

金属杆外绝缘皮的去除，其主要包括两个过程：

（1）、切割外绝缘皮；

（2）、拉拔去除外绝缘皮。

目前，切割外绝缘皮的方式基本上有两种：1）、产品旋转，使用刀具进行车削加工；2）、产品定位，采用刀具旋转进行切割。而采用产品旋转的方式，一旦金属杆长度较长，则很难实施，至于采用刀具旋转方式，其存在过渡切割造成金属杆表面损伤的概率较大。

至于拉拔去除外绝缘皮，常用的手段就是裁切后，采用一个拉拔夹头将切断后的除外绝缘皮拽出金属杆的端部，此时，存在一个明显的缺陷，一旦夹头夹持力不足或者夹持力过大，多很难将裁切后外绝缘皮自金属杆端部的脱离，因此，拉拔去除外绝缘皮的难度较大，而且外绝缘皮与金属杆之间有一定的粘接力，很难高效地实现金属杆端部的外绝缘皮的去除，同时外绝缘皮去除的不良率高，效率和产能低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的双组合刀切式金属杆外绝缘皮的去除装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种双组合刀切式金属杆外绝缘皮的去除装置，其包括

机座，其包括底架和座架；

刀架，其包括具有金属杆端部插入孔的架本体；

刀具，其包括能够沿着插入孔的径向活动地设置在架本体上的切割刀和拉拔刀，其中切割刀和拉拔刀沿着金属杆端部插入方向依次且错位分布，且切割刀的刃部至插入孔的中心最短距离为L1，拉拔刀的刃部至插入孔的中心最短距离为L2，L1＜L2；

驱动单元，其包括设置在座架上且用于同步驱动切割刀和拉拔刀相向运动以控制进刀和退刀的第一驱动机构、用于驱动架本体绕着插入孔的中心自由转动的第二驱动机构、以及驱动座架沿着插入孔延伸方向直线运动地设置在底架上的第三驱动机构，其中切割刀的最大进刀深度为h1，拉拔刀的最大进刀深度为h2，待去除金属杆的外绝缘皮厚度为d，且d/3＜h1＜d，d/4＜h2＜h1。

优选地，切割刀和拉拔刀均为辊切刀，其中切割刀至少有一把，且每把切割刀的中心线与插入孔的中心线平行设置，多把切割刀的刃部在插入孔的周向上对齐设置；拉拔刀至少有一把，且每把拉拔刀的中心线与所述插入孔的中心线平行设置，多把拉拔刀的刃部在插入孔的周向上对齐设置。在不会出现损伤金属杆表面的前提下，通过辊切的方式，便于形成切断痕和拉拔痕，而且在多把刀作用下，更有利于实施金属杆端部的外绝缘皮的拉拔去除。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，切割刀有一把；拉拔刀有两把，且并排间隔分布形成拉拔刀组，其中切割刀和拉拔刀组对应设置在插入孔相对两侧。在此，由刀的前后错位且位于相对两侧分布，不仅便于切除后外绝缘皮自切槽处平整扭断，而且在拉拔过程中更有利于切断后外绝缘皮和金属杆的脱离。