[发明专利]一种低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置

说明书

本发明公开了一种低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置，包括U型安装架，所述U型安装架的一端设置有车削装置，且车削装置远离U型安装架的一端安装有清洁组件，所述车削装置和清洁组件的顶部共同安装有蓄水仓，所述U型安装架的内底部安装有条形仓，且条形仓内部的顶部设置有第一输送辊装置。本发明通过推料组件、浇注模具、降温组件、清洁组件、车削装置、抚平组件和校正组件的配合使用，先是利用推料组件和抚平组件的配合将铝水加工成铝带材并落到第一输送辊装置上，之后再进行车削处理，最后进行清洗烘干处理，全程呈流水线的形式作业，从而极大地提高了整个低制耳率瓶盖用铝箔铸轧装置的加工效率和效果，有利于该装置的推广使用。

技术领域

本发明涉及铝箔制造技术领域，具体为一种低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置。

背景技术

铝制瓶盖、外形简单，制作精细、给消费者带来高雅的视觉感受。铝制瓶盖相比塑料瓶盖，不仅性能上优越，制作亦可机械化、大规模，而且成本低、无污染、还可回收获利，随着人民群众生活水平的提高，各种饮料的消费量逐年增加，铝制瓶盖作为包装的重要材料，社会需求量也逐年提高。

当前在通过连续铸轧法加工铝箔时，往往需要加工人员在铝水冷却的同时进行手动轧制，从而形成较厚的初级铝带材，过程中需要加工人员手动进行轧制则会大大提高加工人员的劳动强度，也会让加工人员因长时间接近高温的铝带材带而带来不适；且当前的铸轧装置无法在保证对铝水降温的同时，连续性地将铝水加工成铝带材，从而降低了整个装置的加工效率；而且目前的铸轧装置将初级铝带材加工好后，还需要人员对铝带材的表明进行清洗，既提高了加工人员的劳动强度，也会影响到整个装置的加工效率；同时当前低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置在加工初级铝带材时，通常需要不断将每个加工阶段的铝带材运输到下一阶段的加工结构上，无法让初级铝带材的加工流程相互衔接，提高了装置的整体使用效果和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低制耳率瓶盖用铝箔的铸轧装置，包括U型安装架，所述U型安装架的一端设置有车削装置，且车削装置远离U型安装架的一端安装有清洁组件，所述车削装置和清洁组件的顶部共同安装有蓄水仓，所述U型安装架的内底部安装有条形仓，且条形仓内部的顶部设置有第一输送辊装置，所述条形仓内部的中间位置处设置有校正组件，所述U型安装架两端顶部的中间位置处对称安装有轴承，且轴承的内侧安装有安装管，两组所述安装管相互靠近的一端对称安装有转盘，两组所述转盘的内侧共同对称安装有浇注模具，且两组浇注模具的内部皆设置有降温组件，两组所述浇注模具的内底部共同设置有推料组件，所述U型安装架远离蓄水仓一端顶部的中间位置处安装有与相邻轴承传动连接的第二驱动装置，所述条形仓的两侧共同设置有与浇注模具相互配合的抚平组件，所述U型安装架远离蓄水仓一端一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与车削装置、第一输送辊装置和第二驱动装置电连接。

优选的，所述清洁组件包括清洁仓、第二水泵、抽气泵、环形中空仓、第二输送辊装置、刮水板和喷头，所述车削装置远离U型安装架的一端安装有清洁仓，且清洁仓的内顶部分别安装有第二水泵和抽气泵，所述清洁仓内部的中间位置处设置有第二输送辊装置，所述清洁仓内部中间位置处的两端对称安装有环形中空仓，且环形中空仓的内侧均匀安装有喷头，一组所述环形中空仓远离车削装置一端的顶部和底部对称安装有刮水板，所述第二水泵和抽气泵的输出端分别与相邻一组环形中空仓的内部连通，所述抽气泵的输入端与外界连通，所述第二水泵的输入端与蓄水仓的内底部连通，所述控制面板通过导线分别与第二水泵和抽气泵电连接。