[发明专利]一种新型开关的自动化生产加工设备

说明书

本发明公开了一种新型开关的自动化生产加工设备，其折弯机构包括上模和下弯折组件，下弯折组件由左弯折件主体和右弯折件主体组成，左弯折件主体和右弯折件主体转动连接在两对相向倾斜设置的导向腰孔上且可沿导向腰孔进行一定幅度的位移，两墙板的外侧还分别倾斜设置有一对第一液压缸，各第一液压缸的倾斜角度与相临近的导向腰孔的倾斜角度相一致，第一液压缸驱动下弯折组件沿腰孔位移，两墙板中的一块外侧还设有一下弯折组件旋转驱动机构，上模的横截面为一倒梯形，一顶块伸缩连接在上模内，顶块的下端截面为端角磨削为弧形的三角形，本发明折弯精度高、加工效率高。

技术领域

本发明涉及一种新型开关的自动化生产加工设备，尤其涉及一种用于高压开关生产用的母线折弯机。

背景技术

高压开关的母线是高压开关的重要部件，其折弯精度会对后期的高压开关装配、安装和接线造成明显的影响，而又由于其厚度较大，这给高精度的折弯加工带来了困扰；目前批量化生产的高压开关母线折弯精度均较低，而为提高高压开关的折弯精度，又只能单个加工高压开关母线，加工过程还需分多道折弯工序，需要反复的上下料及更换模具，这样的加工方式显然在效率方面又大大降低。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型开关的自动化生产加工设备。

本发明的技术方案是：一种新型开关的自动化生产加工设备，包括机架、设置于机架上的折弯机构以及用于将母线进行上下料的机械臂，所述折弯机构包括上模和下弯折组件，所述下弯折组件由左弯折件主体和右弯折件主体组成；

所述左弯折件主体和右弯折件主体均为顶部具有一平台的圆柱件，所述左弯折件主体和右弯折件主体的平台顶部等距离且对应设置有多对放置槽，所述机架上具有与左弯折件主体和右弯折件主体相对应的两安装槽，两所述安装槽的下端为与左弯折件主体和右弯折件主体相对应的弧形，两所述安装槽下端之间具有一隔台，所述隔台的两侧具有弧形的坡面，两所述安装槽的上端相贯通，两所述安装槽两端的机架上还各具有一墙板，两所述墙板上各具有一对导向腰孔，两对导向腰孔分别相向倾斜设置，所述左弯折件主体和右弯折件主体的两端分别具有连接轴，各所述连接轴穿过对应的导向腰孔；

当设备处于未加工状态下时，所述左弯折件主体和右弯折件主体的底部和对应的安装槽底部相抵接，各对对应的放置槽处于水平状态且同一对中的两放置槽之间保持间距；

两所述墙板的外侧还分别设置有下弯折组件斜移驱动机构，所述下弯折组件斜移驱动机构为两对第一液压缸，两对所述第一液压缸分别倾斜设置于两墙板的外侧，各所述第一液压缸的倾斜角度与相临近的导向腰孔的倾斜角度相一致，各所述第一液压缸的端部固定有一连接套，各所述连接套与对应的连接轴相连接；各第一液压缸的活塞杆同步进行伸缩，驱动左弯折件主体和右弯折件主体作相向的倾斜向上运动或复位运动；

两所述墙板中的一块外侧还设有一下弯折组件旋转驱动机构，所述下弯折组件旋转驱动机构由一升降台、一固定于升降台上的安装台、连接在安装台上且相互啮合的两第一齿轮以及减速电机组成，两所述第一齿轮设置于安装台朝向墙板的面上，所述减速电机固定于安装台的另一的面上，所述减速电机的输出轴与两第一齿轮中的一个相连接，所述左弯折件主体和右弯折件主体一端的连接轴端部分别固定有与第一齿轮相对应的第二齿轮，升降台驱动整个安装台进行上下位移，当两第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合时，减速电机驱动左弯折件主体和右弯折件主体进行相向转动；

所述上模上下移动连接在隔台的正上方，所述上模的横截面为一倒梯形，所述上模的中部还具有一长槽，所述长槽贯通上模的顶部和底部，一顶块伸缩连接在长槽内，所述顶块的下端截面为端角磨削为弧形的三角形，所述顶块的两侧面与上模的两侧面平行设置，所述顶块下行至极限时，顶块下端的两侧面和上模的两侧面分别组成两平滑的斜面。

优选的，所述放置槽有十三对。

可选的，所述右弯折件主体的安装槽一端为封闭状，所述左弯折件主体的安装槽一端固定有一挡条，所述挡条为可拆卸结构。