[发明专利]燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法有效
申请号: | 202110583147.8 | 申请日: | 2021-05-27 |
公开(公告)号: | CN113351678B | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 鲁衍任;杜宽;秦振英;赵德胜;杨玉军;寇宗乾;孟宪浩;沈华;武鸿亮;花思明;何宇;王士斌;于婷;王国迎 | 申请(专利权)人: | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B22D19/16 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 周青 |
地址: | 214434 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燕尾 高强 耐磨 复合 接触 生产 设备 及其 方法 | ||
1.一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备,其特征在于:它包括依次设置的第一模具、第二模具和整理模具,所述第一模具包括注入段和冷却段,注入段设有三个注入口,分别注入铜水、铜镁合金炉水和钢水,冷却段上设有第一循环冷却系统,所述第二模具包括注入段和冷却段,注入段设有一个注入口,注入铜钢混合炉水,冷却段上设有第二循环冷却系统;
所述第一模具内设有上下分布的钢腔和铜腔,钢腔和铜腔之间为实心分隔段,实心分隔段呈燕尾型;所述钢腔与钢水熔炉连通,在注入段注入钢水;所述铜腔在注入段通过隔板分为上下分布的铜腔和铜镁复合腔,铜水熔炉与铜腔连通,在注入段注入铜水,铜镁合金炉与铜镁复合腔连通,在注入段注入铜镁合金炉水;所述第二模具与第一模具的连接处中部设有铜钢混合炉水通道,一端伸出注入口,连接铜钢混合炉,另一端伸向第二模具的中部,与第一模具的实心分隔段位置对应,将铜钢混合炉水注入实心分隔段对应位置;最后经过整理模具的拉拔和上下两个拉拔轮的轧制形成接触线。
2.根据权利要求1所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备,其特征在于:所述接触线的底部为0.2%~0.8%的铜镁合金。
3.根据权利要求1所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备,其特征在于:所述铜钢混合炉水由铜钢按质量比0.8~1.5均匀混合形成。
4.根据权利要求1所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备,其特征在于:所述整理模具为大小头整理模具,整理模具腔口从最前端到最后端,逐渐收缩1-2%。
5.根据权利要求1所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备,其特征在于:所述第一循环冷却系统和第二循环冷却系统为伺服冷却系统。
6.一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产方法,利用权利要求1所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备进行生产,其特征在于,包括以下内容:
a.将钢水、铜水、铜镁合金炉水分别注入第一模具的钢腔、铜腔和铜镁复合腔内,经第一循环冷却系统将钢水、铜水和铜镁合金炉水的混合液态冷却形成固态;
b.将铜钢混合炉水注入第二模具的铜钢混合炉水通道内,经第二循环冷却系统将钢杆、耐磨铜杆与液态的铜钢混合炉水冷却形成固态;
c.最后经过整理模具和拉拔轮的轧制产出接触线。
7.根据权利要求6所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产方法,其特征在于:钢水的钢水熔炉中加入氮气保护气,并通过压力调节阀,保持钢水熔炉内的压强,形成钢杆;铜水的铜水熔炉中加入氮气保护气,并通过压力调节阀,保持铜水熔炉内的压强,与铜镁合金炉水混合形成耐磨铜杆;铜钢混合炉水的铜钢混合炉中加入氮气保护气,并通过压力调节阀,保持铜钢混合炉内的压强,形成铜钢复合层。
8.根据权利要求6所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产方法,其特征在于:所述铜钢混合炉水由铜钢按质量比0.8~1.5均匀混合形成。
9.根据权利要求6所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产方法,其特征在于:铜钢混合炉水是加压推进的,加压1.02-1.05个标准大气压。
10.根据权利要求6所述的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产方法,其特征在于:所述整理模具采用大小头整理模具,采用大小头整理工艺。
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