[发明专利]一种服装生产用自固定可调节打孔装置

说明书

本发明涉及服装打孔技术领域，且公开了一种服装生产用自固定可调节打孔装置，包括外壳，所述外壳中部内壁插接有导向管，外壳中部开设有冲压槽。该服装生产用自固定可调节打孔装置，通过冲压柱带动电介质板运动，电介质板带动负极板运行，再通过压敏电阻与电磁体一的配合使用，从而达到自动夹紧布料防止布料松动的效果，当冲压柱在外部液压的驱动下向下运动的时候，此时电介质板向下运动，从而使负极板和正极板的相对面积逐渐变大，从而使得负极板末端电压变大，从而达到压敏电阻的最大通路电压，此时外壳中部的电磁体一的通电产生磁场，从而使得磁块受到磁场作用力，带动防滑块向内侧运动并对布料进行夹紧处理。

技术领域

本发明涉及服装打孔技术领域，具体为一种服装生产用自固定可调节打孔装置。

背景技术

在服装制造中，面料需要按照设计师设计的服装版式在面料上进行划线、打孔、裁剪、缝制、上扣、等工序制成成衣后上市，其中在打孔工序，将预先设定好的标记在打孔机的作用下进行打孔，由于打孔机不仅大大提高了打孔速度，还节省了人力，使得生产效率大大提高。

现有的打扣机往往结构比较简单、动作单一，打孔机在对布料进行打孔时布料由于没有进行固定，很容易造成松动，这就使得打孔时容易打偏，打孔的同时不免产生打孔废屑，打孔废屑不及时清理的话，很容易造成孔内堵塞，会持续堆积在工作台上，造成后续的打孔出现连带或者不彻底，严重影响后期的工艺制作。

因此，我们提出了一种服装生产用自固定可调节打孔装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装生产用自固定可调节打孔装置，具备操作简单对加工布料进行固定，对堆积的废料进行清理的优点，解决了传统设备结构简单不具备固定导致打孔出现偏差和废料难清理导致打孔不完全的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单对加工布料进行固定，对堆积的废料进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用自固定可调节打孔装置，包括外壳，所述外壳中部内壁插接有导向管，外壳中部开设有冲压槽，外壳外侧活动连接有底座，外壳中部内壁固定连接有电磁体一，外壳外侧活动连接有调节块，调节块内侧固定连接有复位弹簧，外壳中部内壁活动连接有防滑块。

优选的，所述导向管中部内壁活动连接有冲压柱，冲压柱中部内壁固定连接有电介质板，冲压柱沿着导向管中部内壁向下运动，从而实现对布料进行打孔，电介质板主要起到控制负极板和正极板相对面积大小的作用，从而实现控制负极板的末端电压。

优选的，所述导向管中部内壁固定连接有压敏电阻，导向管中部内壁固定连接有负极板，导向管中部内壁固定连接有正极板，压敏电阻与负极板电性连接，压敏电阻控制电磁体一的通断电状态。

优选的，所述冲压柱中部内壁活动连接有弹射柱，弹射柱顶部固定连接有柔性弹簧，弹射柱中部内壁固定连接有磁块，当冲压柱对布料进行冲孔后，磁块受到磁场作用快速向下运动，从而带动弹射柱运动从而实现对废弃的布料进行清理。

优选的，所述冲压柱中部内壁开设有布料槽，冲压柱的尺寸小于导向管的尺寸，布料槽主要起到对布料进行冲孔的作用，从而实现将废弃的圆形布料进行收集。

优选的，所述外壳中部内壁活动连接有限位块，限位块中部内壁固定连接有磁块，限位块主要起到对导向管进行限位从而控制导电柱与电阻片的接触面积，从而来控制冲压柱中部的电磁体一的磁场强度。

优选的，所述导向管中部内壁固定连接有电阻片，导向管中部内壁固定连接有导电柱，当在进行不同厚度的布料打孔的时候，为了防止冲压柱中部的布料槽被堵塞，从而来调节导电柱和电阻片接触面积来实现对不同厚度废料的清理。