[发明专利]一种真空电子器件用钼棒及其制备方法有效
申请号: | 202110582154.6 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113828773B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 李艳;周增林;何学良;惠志林;陈文帅 | 申请(专利权)人: | 有研工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;H01J19/066;H01J21/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
地址: | 101407 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 电子器件 用钼棒 及其 制备 方法 | ||
1.一种真空电子器件用钼棒的制备方法,其特征在于,所述钼棒化学成分为纯钼,钼含量不低于99.95重量%;直径20~90mm;相对密度≥99.5%;表面粗糙度优于0.2μm;抗拉强度≥600MPa、屈服强度≥550MPa、延伸率≥30%;所述的真空电子器件用钼棒的制备方法,包括以下步骤:
(1)冷等静压坯制备:将高纯度钼粉冷等静压制得钼棒压坯;
(2)氢气-真空复合烧结:将钼棒压坯在1100~1300℃氢气预烧结及1600~2000℃真空烧结,得到直径为60~270mm的烧结态钼棒坯;
(3)低温大变形量开坯:在氢气气氛保护下将烧结态钼棒坯加热到1100~1350℃,进行摔锻或挤压开坯,变形量大于30%;
(4)中间退火及校直加工:将经步骤(3)处理得到的钼棒坯于氢气气氛保护下1000~1250℃退火20~60min后,进行校直、机加工;
(5)减径加工:将经步骤(4)得到的钼棒坯加热到1000~1200℃,进行多道次快锻或Y型轧制,中间退火温度900~1100℃,控制各道次变形量不小于10%,总变形量70~90%;
(6)碱洗、修磨:将经步骤(5)得到的钼棒坯经表面碱洗、热水清洗后进行修磨处理;
(7)退火处理:将经步骤(6)得到的钼棒坯在700~900℃、温度均匀性在±5℃以内进行氢气退火处理后,随炉冷却;
(8)机加工:钼棒坯出炉后经机加工获得所需的尺寸规格和表面粗糙度。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)高纯度钼粉:Mo含量不低于99.9重量%,费氏粒度3~5μm,且C/O≤50/500ppm、K/W≤20/50ppm;冷等静压:压力200~350MPa,保压时间5~30min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)冷等静压是采用软胶模,软胶膜外以刚性套进行固定限位。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)氢气预烧结和真空烧结是在同一炉次内直接转换气氛。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)氢气预烧结时间为0.5~3小时,高纯氢气露点小于等于-40℃;真空烧结真空度为10-1~10-3Pa,烧结时间为0.5~5小时;
得到的烧结态钼棒坯密度9.8±0.2g/cm3。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)变形量40~85%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)将钼棒坯进行多道次快锻或Y型轧制至直径25~100mm,相对密度不低于99.5%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)棒坯经400℃熔融氢氧化钠表面碱洗后用热水清洗。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)氢气露点低于-40℃,退火时间为1~5h。
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