[发明专利]一种CO2

说明书

本发明公开一种COsubgt;2/subgt;热泵系统的控制方法，包括以下步骤：预设用于与压力差值比对而获得电子膨胀阀不同调节方式的压力阈值；获取第一级压缩排气压力值和第二级压缩排气压力值；计算第二级压缩排气压力值和第一级压缩排气压力值的压力差值△P；将所述压力差值△P与压力阈值进行对比；根据对比结果，判断是否发送调节电子膨胀阀开度的信号，以使电子膨胀阀开度进行调节或保持不变。本技术根据双压缩机排气压力值的差值与设定压力阈值做对比，进而根据对比结果不同来灵活调节电子膨胀阀开度，从而提前避免双级转子式压缩机的第二级压缩失效，防止转子式压缩机第二级压缩失效而导致工作过程出现事故，保证工作的可靠性。

技术领域

本发明涉及热泵系统控制技术领域，尤其涉及一种CO₂热泵系统的控制方法及其控制系统、存储介质。

背景技术

目前市场上的能够成熟应用的CO2压缩机不是很多，大部分的是活塞式和转子式的。由于活塞式压缩机在低温下的容积效率降低和密封泄漏增加，导致压缩机在低环温下制取高温热水的能力大幅衰减。

而转子式压缩机的密封间隙小，尤其是双级转子式压缩机通过两级压缩减小了每一级的压缩比，有效降低了泄漏量，在低环温下的能力能效更高。但双级转子压缩机的压缩腔密封滑片是靠排气背压来压紧维持密封的，如果滑片尤其是第二级压缩的滑片因排气背压不足而频繁跳动，就会导致压缩失效。该现象在“低压较高，高压较低”的场合中常会发生。当前普遍的解决方案是在二级压缩失效发生后采取各种补救措施来提高排气背压重新恢复密封，可是这种方式会导致压缩排气压力极大的波动，从而导致触发高压保护或电流过载，限制了双级转子式压缩机的推广应用。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于，提供一种CO₂热泵系统控制方法，保证防止转子式压缩机第二级压缩工作的可靠性。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种CO₂热泵系统的控制方法，包括以下步骤:

预设用于与压力差值比对而获得电子膨胀阀不同调节方式的压力阈值；

获取第一级压缩排气压力值和第二级压缩排气压力值；

计算第二级压缩排气压力值和第一级压缩排气压力值的压力差值△P；

将所述压力差值△P与压力阈值进行对比；

根据对比结果，判断是否发送调节电子膨胀阀开度的信号，以使电子膨胀阀开度进行调节或保持不变。

作为优选，其特征在于，所述压力阈值包括第一预设压力阈值、第二预设压力阈值，且第一预设压力阈值小于第二预设压力阈值；将所述压力差值△P与压力阈值第一预设压力阈值对比，若所述压力差值△P小于第一预设压力阈值，即发送强制执行关阀电子膨胀阀的信号；若所述压力差值△P大于或等于第一预设压力阈值，即与第二预设压力阈值比对。

作为优选，若所述压力差值△P小于第一预设压力阈值，即发送强制执行关阀电子膨胀阀的信号。

作为优选，若所述压力差值△P大于或等于预设第一压力阈值，即不发送调节电子膨胀阀的信号。

作为优选，

若所述压力差值△P大于或等于预设第一压力阈值而小于或等于第二预设压力阈值，即不发送调节电子膨胀阀的信号，保持电子膨胀阀开度不变；

若所述压力差值△P大于第二预设压力阈值，即不发送调节电子膨胀阀的信号，按其他逻辑控制方法调节电子膨胀阀开度。

作为优选，所述第一预设压力阈值为5～8Bar。

作为优选，所述第二压力阈值为9～12Bar。