[发明专利]一种仿地毯的PVC石塑地板及其加工方法和装置

权利要求书

1.一种仿地毯的PVC石塑地板，其特征在于，包括UV保护层(25)、透明耐磨层(26)、印刷彩膜层(27)、石塑基材层(28)和无纺布底衬(29)，所述印刷彩膜层(27)设置在石塑基材层(28)上端，所述印刷彩膜层(27)远离石塑基材层(28)的一端设置有透明耐磨层(26)，所述透明耐磨层(26)远离印刷彩膜层(27)的一端设置有UV保护层(25)，所述石塑基材层(28)下端固定连接有用于提高石塑地板脚感舒适度的无纺布底衬(29)。

2.一种权利要求1所述的仿地毯的PVC石塑地板的加工方法，其特征在于，包括以下生产工艺流程：

步骤1：制备表面凹凸纹理模板，采用传统地毯进行倒印母模、修整母模，然后利用母模复刻出产品热压需要的模板；

步骤2：制备石塑基材层(28)，通过混料、密炼、开炼、压延、冷却定型、切片工序，生产出0.50～2.00mm不等厚度的料片，一般分为底层料和中层料；

步骤3：制备透明耐磨层(26)，采用PVC树脂、增塑剂、稳定剂、耐高温助剂、抗UV助剂等加工助剂，通过混料、密炼、挤出、开炼、压延、冷却、收卷工序，生产出0.07～1.00mm不等厚度的透明膜；

步骤4：制备印刷彩膜层(27)，将传统地毯进行扫描、修稿、雕辊、分色、上机印刷，耐高温处理、收卷、复卷；

步骤5：把印刷彩膜层(27)通过热压固定连接在石塑基材层(28)上端，然后把透明耐磨层(26)通过热压固定连接在印刷彩膜层(27)上端，所述UV保护层(25)覆盖固定连接在透明耐磨层(26)上端，无纺布底衬(29)通过PUR热熔胶固定连接在石塑基材层(28)的下端；

步骤6：采用热压的方式，利用步骤1中的表面凹凸纹理模板，对步骤5中的半成品板材进行热压，从而获得带凹凸纹理的石塑板材成品。

3.一种权利要求2所述仿地毯的PVC石塑地板加工方法中的冷却定型装置，其特征在于，包括箱体(1)、石塑基材料片(13)、升降调节机构、冷却机构和搅拌机构，所述箱体(1)的两个相对的侧壁上开设有用于放置石塑基材料片(13)的输送口(3)，所述箱体(1)与输送口(3)所在面相互垂直的两个侧壁上开设有安装口(24)，所述箱体(1)靠近输送口(3)的侧壁上水平安装有用于辅助石塑基材料片(13)移动的传送轮(4)，所述箱体(1)下端固定连接有制冷水箱(19)，所述制冷水箱(19)内部充满有冷却液；

所述升降调节机构设置在箱体(1)的顶部和底部，用于对冷却机构紧贴在不同厚度的石塑基材料片(13)侧壁上；

所述冷却机构设置在升降调节机构的输出端，用于对石塑基材料片(13)进行冷却定型；

所述搅拌机构设置在冷却机构内部，用于加快冷却机构降温的速度。

4.根据权利要求3所述的仿地毯的PVC石塑地板加工方法中的冷却定型装置，其特征在于，所述升降调节机构包括两个液压伸缩杆(8)，两个所述液压伸缩杆(8)分别固定连接在箱体(1)的顶部和底部，所述液压伸缩杆(8)的输出端固定连接有缓冲框(10)，所述缓冲框(10)滑动连接在安装口(24)侧壁上，所述缓冲框(10)靠近石塑基材料片(13)的一端固定连接有若干个弹簧(7)，所述弹簧(7)靠近石塑基材料片(13)的一端固定连接有冷却框(9)，所述冷却机构设置在冷却框(9)内部；

所述冷却框(9)侧壁上固定连接有滑轨(11)，所述缓冲框(10)侧壁上固定连接有与滑轨(11)配合使用的滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在滑轨(11)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的仿地毯的PVC石塑地板加工方法中的冷却定型装置，其特征在于，所述缓冲框(10)远离石塑基材料片(13)的一端固定连接有用于防止缓冲框(10)晃动的限位杆(5)，所述箱体(1)的顶部和底部均固定连接有与限位杆(5)配合使用的限位槽(6)。