[发明专利]一种高效好氧污泥发酵罐

说明书

本发明公开了一种高效好氧污泥发酵罐，包括罐体、提升系统和鼓风机；所述鼓风机设于罐体底部，罐体上部设有排气管，鼓风机出口通过管道连接电加热器进行风道气体加热，并设有护栏。本发明高效好氧污泥发酵罐罐体密封处理；罐体内部增设加热设施且对鼓风机气体加热；氧气浓度传感器对鼓风机进行智能化控制，实时调整曝气量节能降耗；温度传感器对气体温度、罐内温度和加热板温度进行智能控制，能够有效缩短发酵时间，提高发酵效率，发酵成本下降。所述密封式高效好氧污泥发酵罐可安装在室外，特别适用于北方寒冷天气地区，其占地面积小，节省建设厂房的成本，管理和操作方便，有效解决现有技术中存在污泥发酵时间长，处理效果一般等问题。

技术领域

本发明涉及污泥好氧发酵技术领域，尤其涉及一种高效好氧污泥发酵罐。

背景技术

随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，目前污泥年产量已突破6000万吨(以含水率80％计)。在欧美，污泥处理基建费用占污水处理厂总基建费用的比例高达60％～70％，剩余污泥的处理费用占污水处理厂运营费用的25％～40％，甚至高达60％。而在我国，污泥处理可占整个污水处理厂投资及运行费用的25％～65％。污泥中通常含有易降解的有机物、恶臭物质、病原微生物、寄生虫卵、有害重金属和大量难降解物质，若不进行妥善处理，很容易对环境造成二次污染。当前我国污水处理厂建设和运行普遍存在严重的“重水轻泥”现象，由于目标的不明确、投资不足等问题，导致大量污泥积压于污水处理厂区，未得到合理处置，给污水处理厂带来了沉重的负担。

目前我国污泥减量化处理工艺主要有卫生填埋、干化焚烧、热干化、厌氧消化和好氧发酵等。其中卫生填埋对土地需求大，容易对环境产生二次污染；焚烧法、热干化处理污泥能耗较高，造成资源浪费，并且没有实现无害化易产生大气污染；厌氧堆肥稳定化时间长，并且需要大量辅料，工艺控制难度大；好氧发酵法处理成本低、资源化程度高、操作简单，但有一定占地面积、需要一定发酵时间等问题。

对比上述几种工艺，好氧发酵法成为当下主流的中小规模污泥无害化处理污泥处置方法。其中污泥发酵罐是污泥发酵处理工艺中最重要的设备，直接影响发酵产品质量。现有的传统的污泥发酵罐比表面积过大，密封性不够好，导致热量损失大。对于北方地区，冬季环境温度过低，对好氧污泥发酵罐处理效果有较大影响，导致发酵周期延长，影响产品生产周期，且操作耗时耗力，增加了生产成本。并且发酵罐内部运行情况和系统控制的结合欠缺智能化，因此冬季普遍好氧发酵处理效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高效好氧污泥发酵罐，该发酵罐可实现在较短时间完成发酵，尤其是在北方地区的冬季。

本发明的目的通过以下的技术方案来实现：

一种高效好氧污泥发酵罐，包括包括罐体、提升系统和鼓风机；所述鼓风机设于罐体底部，罐体上部设有排气管，鼓风机出口通过管道连接电加热器进行风道气体加热，并设有护栏。

所述罐体包括壳体、搅拌叶片、电加热板、氧气浓度传感器和温度传感器；所述电加热板铺设在罐体的底部，为罐体内部进行加热；所述氧气浓度传感器和温度传感器分别连接智能控制系统，用于对气体温度、罐内温度和电加热板温度进行智能控制。

所述提升系统包括投料料斗和提升机，所述投料料斗用于接收输送设备输送的污泥，所述提升机在驱动电机的带动下将投料料斗提升至罐体进料口进料，使污泥在密封罐体内发酵。

所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器；所述第一温度传感器设置在罐体的顶部，所述第二温度传感器设置在罐体的中间位置。

所述搅拌叶片设置在罐体内，并通过该搅拌叶片的搅动使污泥与氧气充分接触；所述氧气浓度传感器设置在罐体的顶部。

所述整个罐体采用不锈钢板密封。

与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点：