[发明专利]高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法

权利要求书

1.一种高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，曲面薄壳结构包括内侧的凹弧面和外侧的凸弧面，所述曲面薄壳结构上设置有多个连通所述凹弧面和凸弧面的通孔，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对原料进行初步加工制得粗料，并在预加工凹弧面的一面留有装夹位；

S2：采用第一工装夹具固定装夹位，进而将粗料固定在工装夹具上；

S3：对粗料预加工凸弧面的一侧进行粗铣，制得第一粗坯；

S4：对第一粗坯粗铣的一面进行精铣，制得带有凸弧面的第二粗坯；

S5：取下第二粗坯并采用第二工装夹具对第二粗坯进行固定，且凸弧面朝内；

S6：对第二粗坯预加工凹弧面的一侧进行粗铣，制得第一细坯；

S7：对第一细坯粗铣的一面进行精铣，制得带有凹弧面的第二细坯；

S8：采用第三工装夹具对第二细坯进行固定，且第三工装夹具上设置有固定凸台，所述固定凸台用于与所述凹弧面贴合；

S9：对第二细坯粗铣出多个通孔，然后对多个通孔进行精铣，从而制得曲面薄壳结构；

所述第一工装夹具包括固定部、夹合部和螺杆，所述固定部用于放置所述粗料，并通过所述螺杆将夹合部固定在所述固定部的两端，进而对粗料的装夹位进行固定。

2.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，步骤S3中的粗铣使用Φ10硬质合金立铣刀，转速设定在2500RPM—3000RPM范围内，进给设定在500mm/min—550mm/min之内，加工过程中采用乳化液进行冷却。

3.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，步骤S4中的精铣使用Φ4硬质合金球头铣刀，转速设定在4800RPM—5200RPM范围内，进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内，对薄壳结构的凸弧面进行铣削，精铣过程中每加工五件工件换一把新刀，加工过程中采用乳化液进行冷却。

4.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，所述第二工装夹具上设置有凹槽，所述凹槽用于贴合所述第二粗坯的凸弧面，所述凹槽的两端设置有对第二粗坯进行限位的限位凸台。

5.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，在步骤S6中，粗铣使用Φ10硬质合金立铣刀，转速设定在2500RPM—3000RPM范围内，进给设定在700mm/min—800mm/min之内，加工过程中采用乳化液进行冷却。

6.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，在步骤S7中，精铣使用Φ4硬质合金球头铣刀，转速设定在4800RPM—5200RPM范围内，进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内，对薄壳结构的凹弧面进行铣削，精铣过程中每加工五件工件换一把新刀，加工过程中采用乳化液进行冷却。

7.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，在步骤S9中，粗铣使用Φ6硬质合金立铣刀，转速设定在3500RPM—4000RPM范围内，进给设定在400mm/min—500mm/min之内，加工过程中采用乳化液进行冷却。

8.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，其特征在于，在步骤S9中，精铣使用Φ4硬质合金球头铣刀，转速设定在4700RPM—4800RPM范围内，进给设定在320mm/min—350mm/min之内，对通腔进行铣削，精铣过程中每加工五件工件换一把新刀。