[发明专利]一种圆网烘燥机新型筒体结构

说明书

本发明公开了一种圆网烘燥机新型筒体结构，包括筒体、位于筒体内部的均风板以及位于均风板内部的前端转动座和后端转动座，转动座通过筒体支撑杆连接于均风板，均风板内部滑接有均风调节板，均风板上设有若干组均风孔，均风调节板上设有若干组均风调节孔，后端转动座通过若干组加强板连接于均风板，均风板的外侧通过筒体支撑板与筒体连接，前端转动座还通过张紧机构连接于均风板。本发明通过移动均风调节板，可使得均风调节孔与对应的均风孔形成错位，进而调节均风调节孔与对应的均风孔形成的错位孔的大小，进而起到调节进风大小的作用；通过筒体支撑板、筒体支撑杆和张紧机构的设置，其可以起到支撑筒体的作用，加强使用寿命。

技术领域

本发明涉及烘燥机技术领域，具体为一种圆网烘燥机新型筒体结构。

背景技术

烘筒烘燥机是以烘筒筒面接触传热的烘燥机烘筒排列方式现均为立式。主要供棉、涤棉混纺织物等烘燥，也可用作供经轴纱连续轧染、水洗后的烘燥。现有烘燥机筒体的结构复杂，且对筒体的支撑性不佳，导致筒体结构强度不够，使用寿命低，且热风进入筒体时不能调节风量，导致烘燥效果不佳，为此，我们推出一种圆网烘燥机新型筒体结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆网烘燥机新型筒体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆网烘燥机新型筒体结构，包括筒体、位于筒体内部的均风板以及位于均风板内部的前端转动座和后端转动座，所述转动座通过筒体支撑杆连接于均风板，所述均风板内部滑接有均风调节板，所述均风板上设有若干组均风孔，所述均风调节板上设有若干组均风调节孔，所述后端转动座通过若干组加强板连接于均风板，所述均风板的外侧通过筒体支撑板与筒体连接，所述前端转动座还通过张紧机构连接于均风板。

作为本技术方案的进一步优化，所述筒体支撑杆的两端通过第一连接座和第二连接座分别连接于均风板和转动座。

作为本技术方案的进一步优化，所述张紧机构包括内螺纹筒和螺接于内螺纹筒两端的连接杆，所述连接杆通过对应的固定座连接于前端转动座和均风板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过移动均风调节板，可使得均风调节孔与对应的均风孔形成错位，进而调节均风调节孔与对应的均风孔形成的错位孔的大小，进而起到调节进风大小的作用；

所述后端转动座通过若干组加强板连接于均风板，所述均风板的外侧通过筒体支撑板与筒体连接，通过筒体支撑板的设置，其可以起到支撑筒体的作用；

所述转动座通过筒体支撑杆连接于均风板，所述筒体支撑杆的两端通过第一连接座和第二连接座分别连接于均风板和转动座。通过筒体支撑杆的作用，起到支撑作用，加强使用寿命。

固定座分别连接于前端转动座和均风板，在顺时针转动内螺纹筒时，可使得连接杆伸出内螺纹筒，使得连接杆通过对应的固定座将前端转动座和均风板支撑住。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明均风板和均风调节板连接的剖视结构示意图。

图中：1筒体支撑板、2筒体支撑杆、21第一连接座、22第二连接座、3均风调节板、31均风调节孔、4筒体、5前端转动座、61内螺纹筒、62固定座、63连接杆、7加强板、8均风板、81均风孔、9后端转动座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。