[发明专利]一种环保型热熔胶港宝生产方法

说明书

本发明公开了一种环保型热熔胶港宝生产方法，包括S1、准备材料，采用竹子作为生产原料，然后对边角料进行烘干处理，将边角料中的水分蒸发，保持干燥状态作下一步处理，S2、研磨材料，将干燥好的竹子边角料放入研磨机中进行研磨，得到大小均匀的竹粉，S3、造粒改性，将研磨好的竹粉和载体共同放入造粒机中进行造粒处理，得到改性竹粉颗粒，S4、材料混合，S5、材料成型，S6、材料裁切，在竹粉降解的位置会留有孔洞，因此增加了混合材料与空气或土壤的接触面积，从而达到加快降解的目的。

技术领域

本发明属于港宝加工技术领域，具体是一种环保型热熔胶港宝生产方法。

背景技术

目前鞋厂基本都会用到港宝产品，港宝主要用于鞋后脚跟处，起到固定支撑作用，常见于皮鞋、板鞋等处。港宝的主要种类有皮浆港宝、化学片港宝和热熔胶港宝，其中热熔胶港宝利用加热融化的方式，使其固定在鞋后脚跟的内外层之间。

虽然热熔胶港宝大多采用了可降解的环保材料制成，但是环保材料自然降解缓慢，还是会对环境造成一定程度的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型热熔胶港宝生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型热熔胶港宝生产方法，包括

S1、准备材料：

采用竹子作为生产原料，然后对竹子进行烘干处理，将原料中的水分蒸发，保持干燥状态作下一步处理；

S2、研磨材料：

将干燥好的原料放入研磨机中进行研磨，得到大小均匀的竹粉；

S3、造粒改性：

将研磨好的竹粉和载体共同放入造粒机中进行造粒处理，得到改性竹粉颗粒；

S4、材料混合：

制作港宝使用的热熔胶，需要将不同材料按一定比例放入港宝机中进行加热搅拌，其中材料包括：

30份-50份 TUP材料

10份-40份 竹粉粒子

5份-20份 PETG材料

10份-20份 再生TUP材料

S5、材料成型：

经港宝机将步骤S4中的材料充分混合，得到熔融状态下的热熔胶，然后通过螺杆挤出到片型材料模具中流延至平稳，再通过冷水辊筒进行冷却定型，得到热熔胶片材；

S6、材料裁切：

取出热熔胶片材放入固定模具中，按照设计样式，通过裁切机将热熔胶片材裁切成所需形状，得到热熔胶港宝。

进一步的技术方案，步骤S2中，所述竹粉为40-400目。

进一步的技术方案，步骤S4中，优选使用40份TUP材料，30份竹粉颗粒，10份PETG材料，以及20份再生TPU材料。

本发明的有益效果：

本发明提供一种环保型热熔胶港宝生产方法，通过使用竹子研磨呈竹粉作为生产原料之一，在混合物料进行降解时，里面的竹粉会快于环保材料的降解速度，在竹粉降解的位置会留有孔洞，因此增加了混合材料与空气或土壤的接触面积，从而达到加快降解的目的。

附图说明

图1：本发明的生产流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，