[发明专利]一种高效饲料生产线

说明书

本发明提出了一种高效饲料生产线，所述生产线包括汽车来料输送除杂机构、饼粕类输送除杂机构和粉料类输送除杂机构，汽车来料输送除杂机构和饼粕类输送除杂机构的出料端均与粉碎机构的进料口相连，粉碎机构和粉料类输送除杂机构的出料口均通过第一分配器与配料仓的进料口相连，配料仓的出料口与混合机相连，混合机上设置有小料进料口，混合机与混合提升机相连，混合提升机沿饲料的输送方向依次连接有半成品仓、制粒机、冷却器、第七斗式提升机、分级筛和成品仓，分级筛与制粒机之间设置有废料溜管。本发明实现了物料在各个工序之间的自动转运，无需人工参与，避免物料受到污染，损耗小，效率高，生产线适应于多种饲料的加工，便于饲料的灵活生产。

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，特别是指一种高效饲料生产线。

背景技术

畜牧养殖所需饲料，如鸡饲料、猪饲料等，通常由多种形态的原料进行制备，如汽车来料(玉米等，由汽车直接运输)、饼粕类原料(如大豆饼粕、菜籽饼粕、棉籽饼粕等)、粉料类原料以及微量成分(小料，所需用量较少)等，通过对上述原料的除杂、粉碎、混合、制粒等多种工序的处理，最终获得所需的饲料。

但是现有的饲料生产线存在以下问题：1、多采用人工将物料在不同工序之间进行转运，存在运送不够及时，物料容易受到污染，从而影响饲料的品质，而且人工收集、运输，损耗大；2、不同种类、规格的饲料对原料的加工工序也不同，现有的生产线多为单种饲料的加工，不便于根据饲料加工的实际需要进行调整，适用范围较窄，不便于饲料的灵活生产。

发明内容

本发明提出一种高效饲料生产线，实现了物料在各个工序之间的自动转运，无需人工参与，避免物料受到污染，损耗小，效率高，生产线适应于多种饲料的加工，便于饲料的灵活生产。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高效饲料生产线，包括汽车来料输送除杂机构、饼粕类输送除杂机构和粉料类输送除杂机构，汽车来料输送除杂机构和饼粕类输送除杂机构的出料端均与粉碎机构的进料口相连，粉碎机构和粉料类输送除杂机构的出料口均通过第一分配器与配料仓的进料口相连，配料仓的出料口设置有螺旋给料器，螺旋给料器通过电子秤与混合机相连，混合机上设置有小料进料口，混合机的出料口通过第三螺旋输送机与混合提升机相连，混合提升机的出料口沿饲料的输送方向依次连接有半成品仓、制粒机、冷却器、第七斗式提升机、分级筛和成品仓，分级筛与制粒机之间设置有废料溜管。

进一步地，还包括舒化机构，舒化机构的进料口与第一分配器相连，出料口与配料仓的进料口相连。

进一步地，汽车来料输送除杂机构包括第一卸料坑，第一卸料坑的上端设置有第一栅筛，第一卸料坑内设置有第一埋刮板输送机，第一埋刮板输送机的出料口沿汽车来料的输送方向依次设置有第一斗式提升机、第一溜管、第一圆筒初清筛、第一永磁筒、第二斗式提升机和出料刮板输送机，出料刮板输送机的出料口分别与立筒库和粉碎机构的进料口相连，立筒库的出料口通过第一螺旋输送机与第二斗式提升机的下端进料口相连。

进一步地，饼粕类输送除杂机构包括第二卸料坑，第二卸料坑的上端设置有第二栅筛，第二卸料坑内设置有第二埋刮板输送机，第二埋刮板输送机的出料口沿饼粕类原料的输送方法依次设置有第八斗式提升机、第二溜管、第二圆筒初清筛和第二永磁筒，第二永磁筒的出料口与粉碎机构的进料口相连。

进一步地，粉碎机构包括依次相连的待粉碎仓、第一粉碎机、第二螺旋输送机和第六斗式提升机，第六斗式提升机的出料口通过第四溜管与第一分配器相连，出料刮板输送机和第二永磁筒的出料口均通过第二分配器与待粉碎仓的进料口相连。

进一步地，粉料类输送除杂机构包括包括第三卸料坑，第三卸料坑的上端设置有第三栅筛，第三卸料坑内设置有第三埋刮板输送机，第三埋刮板输送机的出料口沿粉料类原料的输送方向依次设置有第三斗式提升机、第三溜管、第三圆筒初清筛和第三永磁筒，第三永磁筒与第一分配器的进料口相连。